Obróbka części do tłoczenia sprzętu Boluo, jakie są wymagania techniczne procesu tłoczenia + dokładność tłoczenia do 0,01 mm

Personel techniczny odpowiedzialny za obróbkę części do tłoczenia sprzętu Boluo powiedział, że wraz z poprawą obecnej jakości życia części do tłoczenia sprzętu przeniknęły do ​​różnych dziedzin i jest ściśle związane z naszym życiem. Jakie są więc wymagania techniczne dotyczące procesu tłoczenia sprzętu? Następujący mistrzowie sprzętu przedstawią główne czynniki wpływające na proces tłoczenia: materiały arkuszowe, formy i sprzęt. 1. Właściwości surowca części do tłoczenia metalu 1. Analiza chemiczna i inspekcja metalograficzna analizują zawartość pierwiastków chemicznych w materiale, określają poziom i jednorodność uziarnienia materiału, oceniają zawartość wolnego cementytu, strukturę pasmową i wtrącenia niemetaliczne w materiale. Sprawdzają skurcz materiału, porowatość i inne. wady. 2. Kontrola materiału Materiały części tłoczonych to głównie blachy i taśmy walcowane na gorąco lub walcowane na zimno. Surowce do wytłoczek metalowych powinny posiadać certyfikat jakości, który gwarantuje, że materiały spełniają określone wymagania techniczne. W przypadku braku certyfikatu jakości lub z innych powodów fabryka części do tłoczenia metali może w razie potrzeby wybrać surowce do ponownej kontroli. 3. Badanie odkształcalności Przeprowadzić próbę zginania i próbę bańki na materiale, aby określić wskaźnik umocnienia przez zgniot i współczynnik odkształcenia plastycznego materiału. Ponadto metodę badania wydajności formowania stali można przeprowadzić zgodnie z wydajnością i metodą badania cienkiej stali. 4. Testowanie twardości Badanie twardości części tłoczonych z metalu wykorzystuje tester twardości Rockwella. Małe części tłoczone o skomplikowanych kształtach można testować za pomocą innych przyrządów testujących. 2. Wymagania procesowe dotyczące części do tłoczenia metali 1. Projektując konstrukcję i kształt części, części tłoczone do metalu powinny przyjmować proste i rozsądne powierzchnie i kombinacje, a jednocześnie starać się minimalizować liczbę obrabianych powierzchni i najmniejszą powierzchnię obróbki. 2. Wybierz rozsądną metodę przygotowania półwyrobu w produkcji mechanicznej, która może bezpośrednio wykorzystywać profilowanie, odlewanie, kucie, tłoczenie i spawanie. Dobór półfabrykatu związany jest ze specyficznymi warunkami technicznymi produkcji i generalnie zależy od partii produkcyjnej, właściwości materiału i możliwości obróbki. 3. Wymagania dotyczące wydajności tłoczenia metali, aby ułatwić odkształcenie przy tłoczeniu i poprawić jakość części, materiał powinien charakteryzować się dobrą plastycznością, małym współczynnikiem plastyczności, współczynnikiem kierunkowości dużej grubości blachy, małym współczynnikiem kierunkowości płyty i wydajnością materiału. stosunek wytrzymałości do modułu sprężystości jest niewielki. Do procesu separacji nie jest potrzebny materiał o dobrej plastyczności, ale materiał o pewnym stopniu plastyczności. 4. Określ odpowiednią dokładność wykonania i chropowatość powierzchni. Koszt części do tłoczenia metalu będzie rósł wraz ze wzrostem dokładności, szczególnie w przypadku wysokiej dokładności, wzrost ten jest niezwykle znaczący. Dlatego nie należy dążyć do dużej dokładności, jeśli nie ma wystarczających podstaw. Podobnie, chropowatość powierzchni metalowych części tłoczonych powinna być również odpowiednio określona zgodnie z rzeczywistymi potrzebami współpracującej powierzchni. Sprzęt, 15 lat skupiania się na obróbce części do tłoczenia sprzętu Boluo, ponad 20000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania matryc do tłoczenia, ponad 100 zestawów do obróbki form miesięcznie, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli, tłoczenie przypominające jedwab dokładność Do 0,01 mm surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!