loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Krótka analiza procesu odsalania form z tworzyw sztucznych

Obróbka odsalania odnosi się do procesu chemicznej obróbki cieplnej, podczas którego atomy azotu przedostają się na powierzchnię przedmiotu obrabianego w określonym ośrodku w określonej temperaturze. Produkty azotowane mają doskonałą odporność na zużycie, odporność na zmęczenie, odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę. Formę z tworzywa sztucznego można azotować.

Twardość stosowana w formach z tworzyw sztucznych wynosi zazwyczaj 480 ~ 520 HRC. Dostępna jest także obróbka azotowaniem. Ponieważ wymagana jest obróbka cieplna, a przetwarzanie jest trudniejsze, cena formy jest droższa. Jeśli wymaga obróbki cieplnej do twardości powyżej 40HRC, forma Generalnie trudno jest zastosować obróbkę mechaniczną, dlatego przed obróbką cieplną konieczne jest wykonanie zgrubnej obróbki przedmiotu, czyli: otwór wodny, otwór na śrubę i gwintowanie muszą zostać należy to zrobić przed obróbką cieplną, w przeciwnym razie wyżarzanie i ponowne wykonanie będzie czasochłonne. W wypadkach ten rodzaj stali jest również powszechnie stosowany w formach do tworzyw sztucznych, dlatego istnieje wiele marek. Typowe marki to: ASSAB (ASSAB) kod to: 8407; Kod THYSSEN (THYSSEN) to GS344ESR lub GS344EFS. (Zazwyczaj GS344ESR jest używany do części zamawianych, a GS344EFS do części ruchomych); Japońskie Datong Steel DAIDO STEEL HI (wyznaczane głównie przez japońskich klientów), marek jest wciąż wiele, ponieważ nie są one powszechnie używane, więc nie możemy ich wszystkich wymienić.

Stal do pracy na zimno X45 Ni Cr Mo 4, AISI 6F7 Numer europejski: DIN 1.2767, ten rodzaj stali ma fabryczną twardość HB260 i wymaga obróbki cieplnej. Ogólna twardość wynosi 500 ~ 540HRC. Klienci europejscy używają tej stali. Stal ta ma dobrą wytrzymałość i dobrą wytrzymałość. Efekt świetlny jest również bardzo dobry. Ponieważ ta stal nie jest powszechna w południowych Chinach, nie ma wielu marek, takich jak THYSSEN GS767.

X42 Cr 13 (stal nierdzewna), AISI: 420 STAVAX DIN: 1.2083, twardość fabryczna HB180~240, wymaga obróbki cieplnej, twardość 480~520HRC, nie nadaje się do azotowania (pękanie na ostrych narożnikach). Stal ta ma dobrą odporność na korozję i efekt polerowania, dlatego ogólnie przezroczyste części gumowe i korozyjne materiały gumowe, takie jak: PCV i materiały ognioodporne, tworzywa sztuczne V2, V1 i V0 są bardzo odpowiednie dla tego rodzaju stali, a stal ta jest również bardzo wspólny. Stosowany w formach plastikowych, dlatego istnieje wiele marek, takich jak ASSAB S-136ESR.

Tyssen (THYSSEN) GS083-ESR, GS083 GS083VAR; jeśli używasz THYSSEN, zwróć na to uwagę. Jeśli jest to część przezroczysta, wówczas nieruchome i ruchome wkładki formy muszą być GS083ESR (według danych stalowni, przetapianie elektrożużlowe ESR ma poprawić. Kryształy stali są jednolite, a efekt polerowania jest lepszy). Nie jest to przezroczysta część z tworzywa sztucznego. Ruchoma część formy na ogół nie wymaga dużej gładkości. Można zastosować zwykły GS083, ponieważ cena stali jest tańsza i nie wpływa na jakość formy. Czasami klienci będą wymagać, aby ten materiał stalowy był używany jako podstawa formy. Ze względu na działanie antykorozyjne może zapewnić płynny transport wody w rurze chłodzącej, aby osiągnąć stabilny cykl produkcyjny. Istnieje jeszcze wiele marek tego gatunku stali, których nie sposób wymienić.

X 36 Cr Mo 17, DIN: 1.2316, AISI 420 STAVAX, twardość fabryczna HB265~380, w zależności od specyfikacji huty, jeśli jest to przezroczysta część z tworzywa sztucznego, to ta stal na ogół nie jest używana, ponieważ po wypolerowaniu wysokie wykończenie dzięki twardości. Jeśli to nie wystarczy, łatwo jest uzyskać wzory wgłębień. Jednocześnie na plastikach piwa łatwo jest pozostawić ślady kwiatowe. Trzeba go często polerować. Dlatego 1.2083 ESR poddaje się obróbce cieplnej i hartowaniu do 480 ~ 520 HRC, co pozwala zaoszczędzić wiele kłopotów (chociaż twardość tej stali nie jest wysoka, cięcie mechaniczne jest łatwiejsze, a cykl ukończenia formy jest krótszy).

Większość tej stali jest wykorzystywana w niedrogich formach z funkcją antykorozyjną, takich jak korozyjne materiały z tworzyw sztucznych, takie jak wspomniane powyżej PVC, V1, V2 i V0. Stal ta jest również powszechnie stosowana w formach plastikowych, a marki jest również wiele. ASSAB (ASSAB) S-136H, twardość fabryczna to HB290~330, Desheng Steel Works (THYSSEN) GS316 (HB265~310), GS316ESR (30~34HRC), GS083M (HB290~340), GS128H (38~42HRC)), DAIDO PAK90 (HB300~330)

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect