Krótko opisz sześć cech elementów złącznych cynkowanych ogniowo

Cynkowanie ogniowe to głównie technologia procesowa obróbki powierzchniowej przy produkcji elementów złącznych. Powszechnymi rodzajami elementów złącznych cynkowanych ogniowo są: cynkowanie galwaniczne, cynkowanie proszkowe, cynkowanie mechaniczne i cynkowanie ogniowe. Uprzejmy. W życiu codziennym chodzi głównie o wykonywanie różnych obróbek powierzchniowych cynkowaniem ogniowym elementów złącznych, zgodnie z różnymi wymaganiami klientów.

Główne cechy elementów złącznych cynkowanych ogniowo to:

1. Dobra niezawodność: Warstwa ocynkowana i stal są połączone metalurgicznie i stają się częścią powierzchni stali, dzięki czemu trwałość powłoki jest bardziej niezawodna; (Przewodnik: Pięć kroków pozwalających wyeliminować rdzę i zablokowanie elementów złącznych)

2. Kompleksowa ochrona: cynkiem można pokryć każdą część platerowanych części, nawet wgłębienia, ostre narożniki i ukryte miejsca;

3. Niskie koszty obróbki: koszt cynkowania ogniowego i zapobiegania rdzy jest niższy niż w przypadku innych powłok malarskich;

4. Oszczędność czasu i pracy: proces cynkowania jest szybszy niż inne metody budowy powłok i pozwala uniknąć czasu potrzebnego na malowanie na placu budowy po instalacji;

5. Trwałe i trwałe: w środowisku podmiejskim standardową grubość cynkowania ogniowego i antykorozyjnego można utrzymać przez ponad 50 lat bez naprawy; na obszarach miejskich lub na obszarach morskich standardową warstwę antykorozyjną cynkowaną ogniowo można utrzymać przez 20 lat bez konieczności łatania;

6. Powłoka ma dużą wytrzymałość: powłoka cynkowa tworzy specjalną strukturę metalurgiczną, która jest odporna na uszkodzenia mechaniczne podczas transportu i użytkowania.

Więcej istotnych wiadomości z branży produktów do tłoczenia: