Producenci części do tłoczenia sprzętu w Cangzhou, jak przetwarzać metale nieżelazne

Sposób obróbki metali nieżelaznych zawsze był problemem, z którym spotykała się większość producentów tłoczenia metali. Jakie są zatem metody przetwarzania producentów części do tłoczenia metali w Cangzhou [sprzętu] do metali nieżelaznych? Stopy nieżelazne powstają na bazie metalu nieżelaznego. (Zwykle więcej niż 50%), stop powstały przez dodanie jednego lub więcej innych pierwiastków. Metale nieżelazne ogólnie odnoszą się do wszystkich metali z wyjątkiem żelaza (a czasami manganu i chromu) oraz stopów na bazie żelaza. Metale nieżelazne można podzielić na metale ciężkie (takie jak miedź, ołów, cynk), metale lekkie (takie jak aluminium, magnez), metale szlachetne (takie jak złoto, srebro, platyna) i metale rzadkie (takie jak wolfram, molibden) , german, lit, lantan i uran). Tłoczenie jest metodą obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem arkuszowym, w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali (lub obróbki ciśnieniowej), a także należy do technologii inżynierii plastycznej materiałów. Metody przetwarzania sprzętu (1) Obróbka tłoczenia ma wysoką wydajność produkcji i jest łatwa w obsłudze oraz łatwo jest zrealizować mechanizację i automatyzację. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek, a nawet tysięcy razy na minutę. Może dostać wytłoczoną część. (2) Podczas tłoczenia, ponieważ forma gwarantuje dokładność wielkości i kształtu części tłoczących i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczących, a żywotność formy jest ogólnie dłuższa, jakość tłoczenia jest stabilna , wymienność jest dobra i ma „identyczną” charakterystykę. (3) Tłoczenie umożliwia obróbkę części o szerokim zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także efekt odkształcenia na zimno i utwardzania materiału podczas tłoczenia oraz wytrzymałość i wytrzymałość tłoczenia. Sztywność jest stosunkowo wysoka. (4) Tłoczenie na ogół nie powoduje powstawania wiórów i skrawków, zużywa mniej materiału i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię, a koszt części tłoczonych jest niższy. Producent części do tłoczenia metali w Cangzhou od 15 lat koncentruje się na precyzyjnym tłoczeniu metali, a precyzja tłoczenia sięga ± (dodatnia/ujemna) 0,01 mm, co stanowi 95% ogólnych odpowiedników w supermarketach. Jeśli masz potrzeby stemplowania, sprzęt czeka na Twój telefon: