Podkładki płaskie ze stali węglowej, czy znasz właściwości materiałów ze stali węglowej

Podkładki płaskie ze stali węglowej są powszechnym surowcem metalowym w podkładkach płaskich. Jeśli chodzi o właściwości materiałowe stali węglowej, jej wytrzymałość i twardość są niższe, a plastyczność i wytrzymałość są lepsze. Xiaoshuo rozwiązał problem i zrozumiejmy razem z tobą: stal węglowa ma większą tendencję do starzenia się, zarówno hartowania, jak i odkształcania. Kiedy stal jest szybko schładzana z wysokiej temperatury, węgiel i azot w ferrycie są w stanie przesyconym. Może również powoli tworzyć żelazo, węgiel i azot w temperaturze pokojowej, więc wytrzymałość i twardość stali wzrasta, podczas gdy plastyczność i wytrzymałość maleją. Zjawisko to nazywane jest starzeniem wygaszalnym. Stal niskowęglowa powoduje starzenie się, nawet jeśli nie jest hartowana, ale chłodzona powietrzem. Stal niskowęglowa wytwarza dużą liczbę dyslokacji w wyniku odkształcenia, a atomy węgla i azotu w ferrycie oddziałują elastycznie z dyslokacjami, a atomy węgla i azotu gromadzą się wokół linii dyslokacji. Ta kombinacja atomów węgla i azotu oraz linii dyslokacji nazywana jest masą gazu Korotkowa. Zwiększy wytrzymałość i twardość stali oraz zmniejszy plastyczność i wytrzymałość. Zjawisko to nazywane jest starzeniem deformacyjnym. Starzenie przez odkształcenie jest bardziej szkodliwe dla plastyczności i wytrzymałości stali niskowęglowej niż starzenie hartownicze. Na krzywej rozciągania stali niskowęglowej znajdują się dwie oczywiste górna i dolna granica plastyczności. Od pojawienia się górnej granicy plastyczności do końca rozszerzenia plastyczności na powierzchni próbki pojawia się powierzchnia zmarszczek powstała w wyniku nierównomiernego odkształcenia, zwana strefą Ludesa. Z tego powodu wiele części tłoczonych jest często złomowanych. Można temu zapobiec na dwa sposoby. Metoda charakteryzująca się dużym odkształceniem wstępnym. Wstępnie odkształcona stal będzie również wytwarzać paski Lüdesa podczas tłoczenia po umieszczeniu na pewien czas, więc wstępnie odkształcona stal nie powinna być umieszczana zbyt długo przed tłoczeniem. Drugim jest dodanie aluminium lub tytanu do stali w celu utworzenia stabilnego związku z azotem, aby zapobiec deformacji i starzeniu spowodowanemu tworzeniem się masy powietrza Coriolisa. Sprzęt, 15 lat kunsztu i skupienie się na podkładkach płaskich ze stali węglowej, ponad 20 000 zestawów matryc do tłoczenia na zamówienie w produkcji niestandardowej, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 kontrole jakości wyłącznie w celu kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!