Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Przyczyny i metody marszczenia się rozciąganych części metalowych

Części tłoczone są stosunkowo powszechnymi produktami obróbki metalu w produkcji przemysłowej, podczas gdy części do ciągnienia metalu to części tłoczone o stosunkowo technicznej zawartości. W procesie rozciągania produktu na rozciągniętych częściach występują problemy, takie jak zmarszczki, pęknięcia, nierówna grubość, zniekształcenie kształtu, odbicie i zadrapania powierzchni. W artykule przedstawiono przyczyny i sposoby marszczenia się rozciągniętych części. Marszczenie rozciągniętej części powoduje, że powierzchnia obrabianego przedmiotu jest chropowata i nierówna, a krawędź podczas rozciągania jest zbyt gruba, co poważnie wpływa na późniejszą pracę. Istnieje wiele przyczyn marszczenia się rozciągniętych części, głównie następujące aspekty: grubość rozciągniętego półwyrobu, czyli grubość płyty, jest naturalnie mała, a ciśnienie, które może wytrzymać, jest naturalnie małe i jest niezwykle łatwo się marszczy w procesie rozciągania; Współczynnik jest mały, a odpowiedni współczynnik rozciągania nie jest wybierany zgodnie z teksturą każdego półwyrobu. Stopień odkształcenia jest trudny do kontrolowania. Jeśli kontrola nie jest dobra, nastąpi deformacja; uchwyt do blanku został poważnie uszkodzony i nie można zastosować takiego samego nacisku na blank. Nierówny nacisk może również powodować zmarszczki. Grubość rozciągniętego półwyrobu powinna być stosunkowo duża, aby wytrzymał względny nacisk podczas procesu rozciągania i nie był łatwy do odkształcenia i pomarszczenia; wybierz współczynnik rozciągnięcia odpowiadający fakturze półwyrobu, a stopień odkształcenia będzie łatwy do kontrolowania; Pierścień boczny trzeba często wymieniać lub naprawiać, aby nacisk na blank był równy i nie był podatny na zmarszczki. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect