Przyczyny i środki zapobiegawcze w przypadku nierówności i nierówności metalowych części tłoczonych

Większość przyczyn wytłoczeń metalowych jest spowodowana pyłem lub opiłkami żelaza przyczepionymi do surowców lub wyglądem formy. Jak możemy uniknąć tego problemu? Porozmawiajmy o tym krótko poniżej; kilka środków zapobiegających tłoczeniu części metalowych jest następujących: 1. Kontrola i korekta matrycy do tłoczenia metalu: matryca wymaga regularnej kontroli i konserwacji, aby zmniejszyć występowanie nierówności i utrzymać stabilny stan. Typową metodą jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań klejenia i powierzchni obróbczych uchwytu półfabrykatu (zaokrąglenie matrycy, filet stempla). 2. Kontrola i korekta matrycy tnącej matrycy do tłoczenia metalu: Przyczyną nierówności po procesie cięcia jest to, że podczas procesu cięcia powstaje proszek żelaza, dlatego przed wykrawaniem należy obserwować proszek żelaza, aby uniknąć wystąpienia nierówność. 3. Właściwa prędkość manipulatora: W przypadku półautomatycznej produkcji matryc ciągnących, gdy stempel znajduje się w dolnym położeniu matrycy, a prędkość manipulatora jest duża, zadziory będą spadać na górną część stempla, powodując nierówności. Aby uniknąć tego rodzaju problemów, możemy wykonać test rozładowania części przed produkcją i rozsądnie ustawić prędkość i kąt wyładowania manipulatora, tak aby nie dotykał części i dolnej formy. 4. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia materiału zwoju zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje wytworzenie dużej ilości drobnego proszku żelaza przyczepionego do krawędzi tnącej, dlatego przedtem należy sprawdzić powierzchnię podwójnego cięcia w obszarze materiału lub na linii prasy. produkcja tłoczenia i czyszczenie na czas Arkusz jest gratowany. 5. Kontrola urządzenia do czyszczenia blachy: Przed produkcją części do tłoczenia metalu należy sprawdzić i przyciąć czyszczenie i instalację w tym samym czasie, aby mogło skuteczniej czyścić blachę. Jest to również bardzo konieczne, należy również zwrócić uwagę na szczelinę rolek i jakość oleju czyszczącego. Szczegółowa metoda polega na nałożeniu czerwonej farby na stalową płytkę, aby była czysta i osadzona. Obecnie sprawdź poprzedni kształt anulowanej czerwonej farby. Jeśli szybkość usuwania nie jest zgodna ze standardem, należy sprawdzić, przyciąć, oczyścić i osadzić. Gdy brakuje oleju czyszczącego, należy go w porę wyciąć. Polecany artykuł: Krótkie wprowadzenie do prasy mechanicznej do tłoczenia części Poprzedni: Zakład do tłoczenia części omawia kwestie wymagające uwagi przy projektowaniu części do tłoczenia samochodów