Przyczyny i środki zapobiegawcze powstawania skrawków w częściach tłoczących

W nowoczesnej produkcji często występuje wiele problemów w obróbce części tłoczonych. Wśród nich najbardziej niepożądanym problemem dla producentów są odpady stemplowe. Dlatego zazwyczaj podejmujemy odpowiednie działania, aby ograniczyć występowanie tej sytuacji. Aby więc pomóc wszystkim lepiej rozwiązać ten problem, podamy konkretne powody i środki zapobiegawcze. Przede wszystkim przeanalizowaliśmy konkretne przyczyny tej sytuacji, a teraz dzielimy się z Państwem głównymi powodami. Do najważniejszych treści zaliczają się: 1. Jakość surowców stosowanych w częściach tłoczonych jest niska; 2. Instalacja i regulacja matrycy jest nieuzasadniona; 3. Personel nie podaje materiału wzdłuż pozycjonowania lub nie gwarantuje podawania paska zgodnie z określoną szczeliną; 4. Długotrwałe użytkowanie matrycy spowoduje zmianę szczeliny lub części robocze i prowadzące matrycy ulegną znacznemu zużyciu; 5. Matryca była zbyt długo narażona na wstrząsy i wibracje, co spowodowało poluzowanie się elementów mocujących. Ponadto istnieje jeszcze jeden ważny powód, którego nie można zignorować. To znaczy przy produkcji części do tłoczenia, ponieważ personel nie działał zgodnie z wymogami przepisów operacyjnych, co skutkowało odpadami z tłoczenia, co skutkowało odpadami. Zatem przyczyna problemu została wyjaśniona, a następnie musimy podjąć odpowiednie środki, aby sobie z tym poradzić. Przede wszystkim podczas produkcji części do tłoczenia należy zapewnić, że jakość wybranych surowców spełnia wymagania produkcyjne, ściśle kontrolować jakość surowców i ściśle sprawdzać je zgodnie z wymaganiami; po drugie, różne powiązania określone w przepisach procesowych powinny obejmować kompleksową zgodność; następnie w okresie produkcyjnym należy upewnić się, że cały sprzęt produkcyjny jest normalny i wolny od złych warunków. Ponadto w procesie produkcyjnym należy opracować zestaw wykonalnych systemów zarządzania produkcją i systemów kontroli, a jakość części tłoczonych musi być ściśle kontrolowana; wymaganiem od personelu jest poważne traktowanie pracy i zapewnienie, że operacja zostanie przeprowadzona zgodnie z wymogami. Aby nie wpływać na jakość produkcji części tłoczonych. Powiązane wiadomości: charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, leczenie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie kontroli, zalety części tłoczonych z metalu przedstawiają zalety, procedury i cechy części tłoczonych