Przyczyny i rozwiązania nierównego kształtu części tłoczących i ciągnionych

Podczas przetwarzania części do tłoczenia i ciągnienia fabryki tłoczenia często napotykają nierówne kształty przetworzonych produktów i czasami po długim okresie badań nie mogą znaleźć rozwiązania. Istnieje wiele przyczyn nierównego kształtu części do tłoczenia i ciągnienia metalu. Następnie Precision skoncentruje się na niektórych z tych punktów, aby przeanalizować przyczyny i rozwiązania dla wszystkich. 1) W stemplu nie ma otworu wentylacyjnego. Podczas procesu wykrawania powietrze w przedmiocie obrabianym jest sprężane przez stempel i nie może zostać usunięte, co powoduje, że kształt wytłoczki wydaje się nierówny. Powód ten jest zwykle łatwo przeoczany przez wiele osób. Rozwiązaniem jest dodanie otworów wentylacyjnych na stemplu. 2) Nierówny kęs Powierzchnia kęsa jest nierówna, co powoduje nierówną powierzchnię rozciągniętej części. Rozwiązaniem jest zastąpienie materiałów lepszą jakością powierzchni. 3) Materiał odbija się zbyt mocno. Materiał zbyt mocno się odbija, co skutkuje nierównym kształtem rozciągniętej części. Rozwiązaniem jest zwiększenie procesu wyżarzania lub kształtowania. 4) Szczelina pomiędzy stemplem a matrycą jest zbyt duża. Jeżeli szczelina będzie zbyt duża, powierzchnia robocza formy utraci efekt prostowania na ściance przedmiotu obrabianego, co spowoduje nierówny kształt przedmiotu obrabianego. Dlatego szczelinę formy należy naprawić lub wymienić na nowe części. 5) Ujemne odchylenie grubości materiału jest zbyt duże. Jeśli grubość materiału jest zbyt mała, szczelina formy będzie stosunkowo duża, co spowoduje nierówny kształt. Trzeba zmienić materiał o dokładnej grubości. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia