loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Charakterystyka i obszary zastosowań technologii szybkiego, precyzyjnego tłoczenia

Technologia precyzyjnego tłoczenia o dużej prędkości to zaawansowana technologia produkcyjna do nowoczesnej produkcji tłoczenia. Łączy w sobie technologię precyzyjnej prasy o dużej prędkości, technologię precyzyjnej zmiennej matrycy tłoczącej, technologię materiałów wysokiej jakości, inteligentną technologię sterowania i ekologię jako zintegrowaną zaawansowaną technologię. Zastosowanie technologii szybkiego precyzyjnego tłoczenia do produktów masowych charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, wysoką jakością, wysoką spójnością, oszczędnością energii i redukcją zużycia, oszczędnością siły roboczej, redukcją kosztów i bezpieczną produkcją. Dlatego jest coraz częściej wykorzystywany przez różne działy produkcji przemysłowej gospodarki narodowej. Uważać na. Obecnie nowoczesna, zaawansowana technologia wytwarzania jest przedmiotem badań i rozwoju w krajach całego świata, zwłaszcza w dzisiejszej wysoko rozwiniętej gospodarce rynkowej, zajmuje bardzo ważne miejsce.

Ekspert ds. form, Luo Baihui, powiedział, że technologia szybkich, precyzyjnych matryc do tłoczenia opiera się głównie na wykorzystaniu blachy do przetwarzania produktów. Składa się z trzech podstawowych elementów: szybkobieżnego urządzenia prasującego, precyzyjnej matrycy tłoczącej oraz wysokiej jakości materiału cewki. Zautomatyzowana linia produkcyjna do tłoczenia, która jest skoordynowana i połączona z urządzeniem poziomującym, urządzeniem podającym, urządzeniem do smarowania materiału, urządzeniem do rozdzielania, urządzeniem do zarządzania częściami i urządzeniem do odbierania materiału i jest połączona zgodnie z procesem tłoczenia.

Automatyzacja tłoczenia może nie tylko znacznie zwiększyć wydajność pracy, poprawić warunki pracy i obniżyć koszty, ale także skutecznie zapewnić bezpieczeństwo osobiste w produkcji tłoczenia i zasadniczo zmienić wygląd produkcji tłoczenia. Dlatego jest szeroko stosowany w elektronice, komunikacji, samochodach, maszynach, przemyśle wojskowym, przemyśle lekkim, maszynach elektrycznych i urządzeniach elektrycznych, oprzyrządowaniu, sprzęcie medycznym, sprzęcie automatyki i produkcji sprzętu AGD. Zastosowanie w obszarach produkcyjnych transportu kolejowego, lotniczego, nowej energii i innych produktów również staje się coraz szersze.

Zastosowanie technologii szybkiego prasowania

Wraz z szybkim rozwojem komunikacji elektronicznej, urządzeń elektrycznych, samochodów i sprzętu AGD oraz innych technologii produktowych, zapotrzebowanie na precyzyjne części tłoczone rośnie, wymagania techniczne są coraz wyższe, a zastosowania stają się coraz szersze. Dlatego w produkcji masowej i supermasowej zwykłe prasy nie są już w stanie sprostać wymaganiom produkcyjnym i technicznym. Zastosowanie szybkich, precyzyjnych pras do szybkiego, zautomatyzowanego i ciągłego tłoczenia jest skutecznym sposobem na poprawę wydajności tłoczenia. Ponieważ skok suwaka na minutę szybkiej prasy precyzyjnej jest ponad 5 razy większy niż w zwykłej prasie o podobnym tonażu, szybka prasa precyzyjna ma nie tylko wysoką precyzję tłoczenia części, dobrą jakość powierzchni i długą żywotność formy.

W ostatnich latach technologia tłoczenia stale się rozwija w kierunku dużej prędkości, precyzji i inteligencji, co przyczyniło się do wzrostu dynamiki rozwoju pras szybkobieżnych. W rezultacie pojawiło się wiele szybkich pras precyzyjnych i ultraszybkich pras precyzyjnych, takich jak wysokoobrotowe prasy precyzyjne o małym tonażu opracowane przez niemiecką firmę Raster, amerykańską firmę Münster, szwajcarską firmę Brudel, niemiecką firmę Schuler, Nihon Nozori i Densan Company itp. oferują skoki suwaka do 2000 razy/minutę, 3000 razy/minutę, 4000 razy/minutę. Pod obciążeniem może również spełnić wymagania dotyczące super precyzji określone w jego standardzie. Oznacza to, że technologia szybkich pras precyzyjnych rozwinęła się do etapu ultraszybkich i ultraprecyzyjnych pras.

Niektóre firmy zagraniczne dzielą małotonażowe, wysokoobrotowe prasy precyzyjne na cztery stopnie prędkości w zależności od liczby skoków suwaka: prędkość normalna? Q250 razy/minutę, niska prędkość? ? 250 ~ 400 razy/minutę, duża prędkość? ? 400 ~ 1000 razy/minutę, bardzo duża prędkość? R1000 razy/minutę. Prasy precyzyjne o dużym tonażu i dużej prędkości mają stosunkowo niskie skoki ślizgowe. Na przykład 300-tonowa, szybka prasa precyzyjna o dużej prędkości ma tylko 160–400 uderzeń na minutę, a 100-tonowa, szybka precyzyjna prasa z żebrami. Zakres liczby pociągnięć suwaka wynosi zazwyczaj około 150 do 250 razy na minutę.

Ponieważ prędkość tłoczenia zmienia się w zależności od wielu czynników, takich jak tonaż prasy, długość i liczba skoków suwaka, struktura procesu produktu i wydajność materiału, szybkość i dokładność automatycznego podawania, jest Trudno jest podzielić poziomy prostymi liczbami. Luo Baihui stwierdził, że obecnie na świecie zakres prędkości szybkich pras precyzyjnych nie jest jeszcze jasno określony. Zwykle prędkość tłoczenia jest 5-10 razy większa niż w przypadku zwykłych pras w przypadku precyzyjnego tłoczenia z dużą prędkością. Z punktu widzenia stosowania szybkich pras precyzyjnych w większości chińskich firm, prędkość skoku jest średnią najniższych i najwyższych skoków suwaka lub prędkość skoku większa niż 10-20% średniej jest bardziej rozsądną i sensowna norma. . Ponieważ najwyższa liczba skoków suwaka szybkiej prasy precyzyjnej ogólnie odnosi się do liczby skoków bez obciążenia. Gdy liczba skoków osiągnie określoną wartość, zjawisko niewyważenia prasy podczas pracy znacznie wzrośnie, a także większa będzie dynamiczna zmiana dolnego martwego punktu suwaka. W ten sposób konieczne jest rozwiązanie kwestii jakości cewki, prędkości podawania, wydajności i żywotności formy, szeregu problemów technicznych, takich jak wytrzymałość, sztywność i dokładność sprzętu, automatyczne monitorowanie i stabilność usterek, wibracje i hałas oraz smarowanie i chłodzenie systemy. Dlatego prędkość skoku w zastosowaniu szybkich pras precyzyjnych jest dość krytyczna

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect