loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Charakterystyka konstrukcji części do tłoczenia metali i zalety materiałowe

Charakterystyka konstrukcji części do tłoczenia metali i zalety materiałowe: części tłoczone w porównaniu z odlewami, odkuwkami, wytłoczkami mają cechy cienkie, jednolite, lekkie i mocne. Tłoczenie można wykonać za pomocą usztywnień żeber, wygięć, wzniesień i upadków lub artefaktów w celu poprawy jego sztywności. Inne metody są trudne do rozpoznania tych artefaktów. Przyjęcie precyzyjnej formy, precyzja tłoczenia przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a precyzja powtarzalności jest wysoka, specyfikacja jest spójna, może dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. , więc zastosowanie części do tłoczenia jest starsze i szerzej. Projektując części do tłoczenia sprzętu, nie tylko po to, aby konstrukcja spełniała wymagania użytkowania, należy również wziąć pod uwagę, aby była ona zgodna z wymaganiami procesu formowania części do tłoczenia metalu, struktura części do tłoczenia metalu powinna być zgodna z procesem tłoczenia. Proces formowania dobrych części do tłoczenia metalu, może zmniejszyć lub uniknąć wad tłoczenia, łatwo zagwarantować jakość części do tłoczenia, może również jednocześnie uprościć proces tłoczenia, zwiększyć produktywność i obniżyć koszty produkcji. Główne czynniki wpływające na wydajność procesu tłoczenia elementów metalowych obejmują dokładność kształtu, rozmiaru i materiału. Części do tłoczenia metali można przetwarzać poprzez wykrawanie, gięcie, rozciąganie i inne środki. Części tłoczone z metalu są szeroko stosowane w każdym aspekcie naszego życia, w tym w elektronice, częściach samochodowych, materiałach dekoracyjnych i tak dalej. Proces formowania metodą tłoczenia metali przebiega następująco: części tłoczone to głównie blacha metalowa lub niemetalowa, za pomocą nacisku prasy, poprzez tłoczenie matrycowe, ma głównie następujące zalety: 1, tłoczenie odbywa się na miejscu zużycie materiału nie jest duże, powstałe w wyniku tłoczenia, lekkości, dobrej sztywności, jego części i blachy po odkształceniu plastycznym, wewnętrzna struktura organizacyjna metalu do poprawy, w celu poprawy wytrzymałości części tłoczonych. 2, rozmiar części tłoczących z dużą precyzją, przy jednolitym rozmiarze modułu, dobra wymienność. Nie trzeba poddawać dalszej obróbce mechanicznej, aby spełnić wymagania ogólnego montażu i użytkowania. 3, części tłoczone w procesie tłoczenia, ze względu na powierzchnię materiału, nie ulegają zniszczeniu, dlatego mają dobrą jakość powierzchni, gładki i piękny wygląd, ponieważ malowanie powierzchni, galwanizacja, fosforanowanie i inna obróbka powierzchni zapewniają dogodne warunki. Powyższy artykuł pochodzi z części do tłoczenia metali, części do tłoczenia samochodów przetwarzanych na zamówienie przez 18 lat ( ) Oryginał, reprodukcja, proszę podać źródło. 【 Odpowiednie zalecenie 】 Szczegóły: jak bardzo znasz nowe części do tłoczenia samochodów energetycznych? Szczegóły: udostępnianie szczegółów dotyczących branży przetwórstwa tłoczenia: precyzyjne części do tłoczenia metali, rysunek, jak rysować, należy pamiętać, że jest to kilka kroków

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect