One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.
Sprzęt odpowiedzialny za zakład tłoczenia w Chengdu powiedział, jak wybrać olej do tłoczenia do tłoczenia według różnych materiałów do tłoczenia. Poniższy Xiaoshuo porządkuje pewne informacje, aby poinformować Cię o zasadzie stosowania oleju do stemplowania. Może to zwiększyć wydajność produkcji montażu o 17%: 1, Płyta ze stali krzemowej: Płyta ze stali krzemowej jest materiałem, który jest stosunkowo łatwy do wykrawania. Ogólnie rzecz biorąc, aby ułatwić czyszczenie gotowego produktu, stosuje się olej do tłoczenia o niskiej lepkości, mając na celu zapobieganie zadziorom powstałym przy wykrawaniu. 2. Płyta ze stali węglowej: Płyta ze stali węglowej jest używana głównie do obróbki o niskiej precyzji, takiej jak płyty ochronne niektórych urządzeń mechanicznych, dlatego pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę przy wyborze oleju do tłoczenia, jest lepkość oleju ciągnącego. 3. Blacha stalowa ocynkowana: Blacha stalowa ocynkowana to spawana blacha stalowa z warstwą cynkowaną ogniowo lub galwanizowaną na powierzchni. Ponieważ reaguje chemicznie z dodatkami na bazie chloru, przy wyborze oleju do tłoczenia należy zwrócić uwagę na białą rdzę, która może pojawić się w oleju do tłoczenia na bazie chloru. problem. 4. Płyty ze stopów miedzi i aluminium: Ponieważ miedź i aluminium mają dobrą ciągliwość, wybierając olej do tłoczenia, można wybrać olej do tłoczenia zawierający środki oleiste i dobre właściwości ślizgowe. Unikaj stosowania oleju do stempli zawierającego chlor, w przeciwnym razie olej do stemplowania ulegnie korozji. Pojawiają się przebarwienia powierzchni. 5. Stal nierdzewna: Stal nierdzewna jest materiałem podatnym na utwardzanie i wymaga stosowania oleju ciągnącego o wysokiej wytrzymałości filmu olejowego i dobrej odporności na spiekanie. Zasadniczo stosuje się olej do tłoczenia zawierający dodatki związków siarki i chloru, aby uniknąć problemów, takich jak zadziory i pęknięcia na przedmiocie obrabianym, zapewniając jednocześnie wydajność obróbki ciśnieniowej. Sprzęt, 15 lat skupienia się na zakładzie przetwórstwa tłoczenia w Chengdu, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, dokładność tłoczenia może osiągnąć ± 0,01 mm, zdolność produkcyjna wykrawania 3 miliony następnego dnia i 16 rygorystycznych kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź pewien!