loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Klasyfikacja precyzyjnej obróbki części do tłoczenia, ile wiesz?

Precyzyjne tłoczenie za pomocą prasy i matrycy arkuszy, taśm, rur i profili, takich jak siła zewnętrzna, w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego lub separacji, w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru metody formowania przedmiotu obrabianego. W zależności od różnych warunków procesu istnieją różne metody klasyfikacji, przetwarzanie stemplowania przez Dongguan Precision Electronic Technology Co. , LTD. Proste wprowadzenie, jakie rodzaje procesów tłoczenia: a, podzielone według gotowego produktu obrabianego przedmiotu: precyzyjny proces tłoczenia według przedmiotu obrabianego można z grubsza podzielić na proces separacji i proces formowania gotowego produktu ( I gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie) Dwa rodzaje, duże. ( 1) Proces separacji odbywa się w procesie tłoczenia wytłoczek, a blok wzdłuż linii konturu musi być oddzielony, jednocześnie jakość sekcji separacji części tłoczących spełnia określone wymagania; ( 2) Technologia tłoczenia polega na spowodowaniu odkształcenia plastycznego półwyrobu pod warunkiem, że nie naruszy i nie przełoży wymaganego kształtu gotowego produktu, ale także powinna spełniać wymagania tolerancji wymiarowej itp. Po drugie, w zależności od temperatury, w której następuje podział tłoczenia: temperatura, w której precyzyjna prasa tłocząca tłoczenie dzieli się na tłoczenie na zimno i tłoczenie na gorąco na dwa sposoby. W zależności od wytrzymałości materiału, tworzywa sztucznego, grubości, stopnia odkształcenia i wydajności sprzętu itp. jednocześnie należy wziąć pod uwagę stan obróbki cieplnej surowca i końcowe warunki jego stosowania. ( 1) Obróbka tłoczenia na zimno metalu w temperaturze pokojowej, grubość ogólnie stosowana do małych kęsów. Zalety takie jak brak ogrzewania, brak kamienia i dobra jakość powierzchni, wygodna obsługa i niski koszt. Wada polega na zjawisku utwardzania przez zgniot, poważnym w przypadku dalszej deformacji metalu. Tłoczenie na zimno w większości przypadków wymaga użycia oleju do tłoczenia, aby ulepszyć proces i wymagania dotyczące grubości kęsów, a zakres wahań jest mały, gładka powierzchnia, bez plam, bez zadrapań itp. ( 2) Tłoczenie na gorąco zostanie podgrzane do określonego zakresu temperatur metody obróbki tłoczenia metalu. Zalety mogą wyeliminować naprężenia wewnętrzne, uniknąć utwardzania przez zgniot, zwiększyć tworzywo sztuczne, zmniejszyć odporność na odkształcenia, zmniejszyć zużycie energii przez sprzęt. Precyzyjne tłoczenie przodu z klientami w celu opracowania, ścisłego przeglądu i badania projektu formy, poprawy wskaźnika powodzenia rozwoju produktu końcowego odłamków końcowych oraz wydajności produkcji, racjonalności. Z formy produkcyjnej do projektowania form. Osiągnij uzgodnioną ilość dostawy, opłaty za pleśń. Produkcja tłoczenia z wysoką wydajnością, oszczędzająca koszty przetwarzania. Precyzyjny kontakt: życzę prosperującego biznesu, wszystko idzie dobrze, jeśli chcesz nauczyć się bardziej dynamicznie, możesz zeskanować kod qr, zwrócić uwagę na społeczeństwo. , zajmuje się precyzyjną obróbką tłoczenia najbardziej profesjonalnych komponentów elektronicznych na świecie

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect