Kucie na zimno i obróbka elementów złącznych gwintowanych

Oprócz jakości elementów złącznych gwintowanych, kluczowymi czynnikami zapewniającymi ich jakość są urządzenia do formowania, urządzenia do obróbki gwintów i formy (technologia i sprzęt produkcji). Szczególnie w przypadku dostaw dużych ilości różnych odmian, jednym z problemów stojących przed produkcją elementów złącznych jest zapewnienie spójności produktu i zapobieganie defektom w przypadku elementów złącznych samochodowych, które wymagają dużej dokładności przetwarzania.

　　 Obecnie krajowe fabryki elementów złącznych są ograniczone środkami finansowymi lub z innych powodów i do produkcji elementów złącznych do samochodów wykorzystują głównie sprzęt krajowy i tajwański. Aby zapewnić tolerancję wymiarową i tolerancję geometryczną w produkcji na dużą skalę wysokiej jakości elementów złącznych, należy zwiększyć środki monitorowania online i poziom produkcji form. Wyeliminuj niekwalifikowane produkty w produkcji, zapewniając w ten sposób jakość montażu producentów OEM i producentów samochodów. (Przewodnik: Analiza awarii i zapobieganie gwintom rurowym)

W przypadku sprzętu do spęczania na zimno i sprzętu do obróbki gwintów sprzęt domowy stanowił około 40%, sprzęt tajwański stanowił 50%, a sprzęt importowany (Europa, Ameryka, Japonia) stanowił około 10%; Typowe wady obejmują tolerancję rozmiaru i kształtu poza tolerancją, zaginanie łba, spęczanie opływu nici, zmarszczki i pęknięcia zębów itp.

　　 Krajowe firmy również badają i badają wprowadzenie wysokowydajnych i precyzyjnych specjalnych obrabiarek.