Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Celem debugowania obrabiarek CNC jest ocena, czy obrabiarka jest stabilnie zainstalowana i czy przekładnia, działanie, sterowanie i inne systemy są normalne, czułe i niezawodne.
Próbę uruchomienia przeprowadza się według następujących kroków:
Napełnij punkt smarowania zgodnie z wymaganiami instrukcji, napełnij zbiornik oleju hydraulicznego wymaganym olejem hydraulicznym i podłącz źródło powietrza.
Zelektryfikowany, każdy element jest dostarczany osobno lub każdy element jest zasilany napięciem na potrzeby jednego testu, a następnie jest w pełni zasilany. Obserwuj, czy każdy element ma alarmy, sprawdź ręcznie, czy każdy element działa normalnie i czy działa każde urządzenie zabezpieczające. Nawet wszystkie ogniwa obrabiarki można obsługiwać i przesuwać.
Fugowanie, po początkowej pracy obrabiarki, z grubsza wyregulować dokładność geometryczną obrabiarki i wyregulować względne położenie głównych ruchomych części po demontażu i głównej maszynie. Wyrównaj manipulator, magazyn narzędzi, stół wymienny, pozycję itp. Po wykonaniu tych zadań śruby kotwiące silnika głównego i różnych akcesoriów można wypełnić szybkoschnącym cementem, a zarezerwowane otwory na śruby kotwiące można wypełnić na płasko.
Debugowanie, przygotowanie różnych narzędzi testowych, takich jak poziom precyzji, standardowa linijka kwadratowa, równoległa rura kwadratowa itp.
Dostosuj dokładnie poziom obrabiarki, aby dokładność geometryczna obrabiarki mieściła się w dopuszczalnym zakresie błędu. Podkładka wielopunktowa służy do wypoziomowania łoża maszyny w stanie swobodnym, aby zapewnić stabilność łoża maszyny po regulacji. (Przewodnik: Wprowadzenie do szlifowania części)
Do regulacji położenia manipulatora względem wrzeciona należy używać operacji ręcznej, korzystając z trzpienia regulacyjnego. Podczas montażu uchwytu narzędziowego o maksymalnym ciężarze należy przeprowadzić wielokrotną automatyczną wymianę magazynu narzędzi na pozycję wrzeciona, aby zapewnić dokładność i brak uderzeń.
Przesuń stół roboczy do pozycji wymiany, dostosuj względne położenie stacji palet i stołu roboczego wymiany, aby uzyskać płynną automatyczną wymianę stołu roboczego i zainstaluj maksymalne obciążenie stołu roboczego dla wielokrotnych wymian.
Sprawdź, czy parametry ustawień układu sterowania numerycznego i sterownika programowalnego PLC są zgodne z określonymi danymi w danych losowych, a następnie przetestuj główne funkcje operacyjne, środki bezpieczeństwa i wykonanie typowych instrukcji.
Sprawdź warunki pracy osprzętu, takie jak oświetlenie obrabiarki, osłony chłodzące, różne osłony itp.
Po instalacji i debugowaniu centrum obróbczego, ze względu na jego wiele funkcji, po instalacji może ono pracować automatycznie przez długi czas pod pewnym obciążeniem, aby kompleksowo sprawdzić, czy funkcje obrabiarki są kompletne i stabilne. Czas pracy może wynosić 8 godzin dziennie przez 2 do 3 dni lub co 24 godziny przez 1 do 2 dni. Program maszyny testowej może być używany do pracy ciągłej.
Więcej powiązanych wiadomości z branży przetwarzania produktów do tłoczenia: