Najczęstsze przyczyny i rozwiązania złamania igły wykrawającej podczas procesu tłoczenia

W procesie wykrawania, zwłaszcza wykrawania, często spotykamy się ze zjawiskiem pękania stempla. Kiedy pojawia się tego typu problem, często od razu wymieniamy igłę dziurkującą na nową, zamiast zasadniczo rozwiązać problem złamania igły dziurkującej. Poniżej analizujemy najczęstsze przyczyny i rozwiązania złamania igły wykrawającej podczas procesu tłoczenia: 1) Wytworzone odpady będą blokować dolną matrycę. Rozwiązanie: Zmodyfikuj ponownie otwór zaślepiający, aby odpady mogły swobodnie opadać. 2) Część stała (szyna) i część prowadząca igły wykrawającej. Rozwiązanie: napraw lub dotnij blok tak, aby igła wykrawająca poruszała się płynnie w górę i w dół (płyta zwrotna). 3) Wysokość zamknięcia tłocznika jest ustawiona zbyt nisko, co powoduje, że igła wykrawająca wchodzi w dolną część. Część tłocznika jest za długa. Rozwiązanie: Wyreguluj wysokość zamknięcia stempla tak, aby igła wykrawająca wchodziła w dolną matrycę w odpowiedniej ilości. 4) Nierozsądna konstrukcja płyty zwrotnej materiału powoduje nierównomierną siłę działającą na igłę wykrawającą. Rozwiązanie: Przeprojektuj szczelinę pomiędzy płytą zdzierającą a kołkiem wykrawającym. 5) Konstrukcja ostrza igły wykrawającej jest zbyt krótka i podczas pracy koliduje z płytką powrotną. Rozwiązanie: ponownie wybierz odpowiednią igłę wykrawającą lub zwiększ długość krawędzi noża. 6) Na powierzchni igły dziurkującej pojawiają się odkształcenia i zarysowania, a igła dziurkująca nie jest równomiernie naprężona przy powrocie materiału. Rozwiązanie: Wymień igłę dziurkującą na nową. 7) Krawędź tnąca igły dziurkującej jest zużyta i krawędź tnąca stępia się. Rozwiązanie: przeszlifuj ponownie krawędź noża igły wykrawającej. 8) Wybrana igła dziurkująca jest za cienka, za długa lub niewystarczająco mocna. Rozwiązanie: Należy ponownie wybrać inne typy igieł do dziurkowania. 9) Twardość igły do ​​dziurkowania jest nieodpowiednia i wybrany materiał igły do ​​dziurkowania jest nieodpowiedni. Rozwiązanie: Wymień odpowiedni materiał igły wykrawającej lub przeprowadź obróbkę cieplną. 10) Konstrukcja urządzenia do pozycjonowania formy jest nierozsądna, co powoduje, że igła wykrawająca jest dziurkowana tylko w jedną stronę, a siła igły wykrawającej jest nierówna. Rozwiązanie: Wyreguluj urządzenie pozycjonujące formę tak, aby igła wykrawająca mogła podczas wykrawania przeciąć cały materiał. 11) Igła dziurkująca nie jest mocno zamocowana i trzęsie się podczas procesu dziurkowania. Rozwiązanie: Zamocuj ponownie igłę dziurkującą tak, aby nie mogła poruszać się w górę i w dół. Poprzedni wpis: Czynniki niebezpieczne podczas tłoczenia i techniczne środki bezpieczeństwa