loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Typowe materiały niemetalowych punktów uszczelniających

Uszczelkę stosuje się głównie w celu zapobiegania ciśnieniu, korozji pomiędzy dwoma obiektami oraz naturalnej rozszerzalności cieplnej i kurczeniu się rurociągu. Służy głównie jako uszczelnienie mechaniczne pomiędzy dwoma obiektami. Jest to powszechny mały element złączny w sprzęcie mechanicznym. Materiały metaliczne mają również materiały niemetaliczne, a poniżej podano typowe materiały uszczelek niemetalowych:

1. Kauczuk naturalny NR

Ma dobrą odporność na korozję w przypadku słabych kwasów i zasad, roztworów soli i chlorków oraz słabą odporność na korozję w przypadku olejów i rozpuszczalników. Nie jest zalecany do mediów ozonowych. Zalecana temperatura pracy wynosi -57 ℃ ~ 93 ℃.

2. Neopren CR

Kauczuk chloroprenowy jest rodzajem kauczuku syntetycznego, który nadaje się do korozji roztworów kwasów, zasad i soli przy umiarkowanej korozji. Ma dobrą odporność na korozję w stosunku do komercyjnego oleju i paliwa. Jednakże jego odporność na korozję jest słaba w przypadku silnych kwasów utleniających, węglowodorów aromatycznych i węglowodorów chlorowanych. Zalecana temperatura pracy wynosi -51 ℃ ~ 121 ℃.

3. Kauczuk butadienowo-cyjankowy NBR (Poradnik: Problemy, na które należy zwrócić uwagę przy konserwacji śrub)

NBR to rodzaj kauczuku syntetycznego, który nadaje się do odporności na korozję wobec oleju, rozpuszczalników, węglowodorów aromatycznych, węglowodorów alkalicznych, ropy naftowej i gazu ziemnego w szerokim zakresie temperatur. Ma dobrą odporność na korozję na wodorotlenki, sole i prawie obojętne kwasy. Jednakże jego odporność na korozję jest słaba w przypadku silnych środków utleniających, chlorowanych węglowodorów, ketonów i lipidów. Zalecana temperatura pracy wynosi 51 ℃ ~ 121 ℃.

4. Viton

Ma dobrą odporność na korozję w przypadku olejów, paliw, roztworów chlorków, węglowodorów aromatycznych i węglowodorów lipidowych oraz mocnych kwasów, ale nie nadaje się do amin, lipidów, ketonów i pary. Zalecana temperatura pracy to -40°C ~232°C.

5. Chlorosulfonowany polietylenowy kauczuk syntetyczny

Ma dobrą odporność na korozję w wyniku działania kwasów, zasad i roztworów soli i nie ma na nią wpływu klimat, światło, ozon, paliwa komercyjne (takie jak olej napędowy i nafta itp.). Nie dotyczy węglowodorów aromatycznych, węglowodorów chlorowanych, kwasu chromowego i kwasu azotowego. Zalecana temperatura pracy wynosi -45 ℃ ~ 135 ℃.

6. Silikonowa guma

Dobra odporność na korozję pod wpływem gorącego powietrza. Na gumę silikonową nie ma wpływu światło słoneczne i ozon. Nie dotyczy to jednak pary wodnej, ketonów, węglowodorów aromatycznych i węglowodorów lipidowych.

7. Kauczuk etylenowo-propylenowy

Ma dobrą odporność na korozję w wyniku działania mocnego kwasu, mocnej zasady, soli i roztworu chlorku. Nie dotyczy to jednak olejów, rozpuszczalników, węglowodorów aromatycznych i węglowodorów. Zalecana temperatura pracy wynosi -57 ℃ ~ 176.

8. Grafit

Materiał ten nie zawiera żywicy ani substancji nieorganicznych, wszystkie materiały grafitowe można podzielić na materiały grafitowe domieszkowane metalem lub nie domieszkowane elementami metalowymi. Z materiału można wykonać uszczelki rurowe o średnicy większej niż 600 mm. Ma doskonałą odporność na korozję na wiele kwasów, zasad, soli i związków organicznych oraz roztworów przenoszenia ciepła, nawet roztworów wysokotemperaturowych. Nie można go stopić, ale sublimuje, gdy przekroczy 3316 ℃. W warunkach wysokiej temperatury materiał należy stosować ostrożnie w środowisku silnie utleniającym. Oprócz tego, że jest stosowany na uszczelki, materiał ten może być również stosowany do wytwarzania niemetalowych taśm zwijanych w opakowaniach i uszczelek zwijanych spiralnie.

9. Włókno ceramiczne

Włókno ceramiczne utworzone w pasku jest doskonałym materiałem uszczelniającym odpowiednim do pracy w wysokich temperaturach i niskim ciśnieniu oraz w lekkich warunkach kołnierzowych. Zalecana temperatura pracy to 1093°C. Można go stosować do wykonywania niemetalowych taśm zwijanych w uszczelkach spiralnie zwijanych.

10. Politetrafluoroetylen

PTFE skupia zalety większości tworzyw sztucznych na uszczelki, w tym odporność na temperaturę od -95℃ do 232℃. Oprócz wolnego fluoru i metali alkalicznych ma doskonałą odporność na korozję pod wpływem środków chemicznych, rozpuszczalników, wodorotlenków i kwasów. Materiał PTFE może być wypełniony szkłem, jego celem jest zmniejszenie płynięcia na zimno i pełzania PTFE.

Więcej powiązanych wiadomości z branży części do tłoczenia metali:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect