Typowe problemy i rozwiązania w produkcji wyrobów metalowych do tłoczenia części-okuć

Części do tłoczenia metalu i sprzętu będą narażone na zużycie formy, uszkodzenie formy, złe materiały, odchylenie wielkości, nadmierne zadziory i tak dalej. Dotknięte problemy z jakością, problemy z wydajnością i koszty. Jak zredukować ten problem, aby zapewnić rezultaty produktu? Jak wiemy wcześniej, części do tłoczenia sprzętu metalowego są tłoczone w potrzebnych nam produktach za pomocą surowców, form i maszyn wykrawających. Spośród tych trzech kontrola surowców jest stosunkowo mniej skomplikowana, a normalna konserwacja maszyny do tłoczenia nie jest trudna. , Najważniejsze jest projektowanie, obróbka i montaż form. Dlatego przed projektowaniem należy dokładnie sporządzić rozsądny plan projektu, biorąc pod uwagę dokładność produktu, charakter użytych materiałów, grubość materiału i strukturę produktu. Twardość obróbki cieplnej podczas obróbki, takiej jak toczenie, frezowanie, szlifowanie, wiercenie, cięcie drutem itp., jest ściśle wymagana i wszystkie są wykonywane zgodnie z wymaganiami rysunków. Podczas montażu pozwól doświadczonemu mistrzowi w jak największym stopniu umieścić dane szczeliny między każdą częścią a formą. Sprzęt, ponad 20 inżynierów zajmujących się projektowaniem części do tłoczenia metali i metali od 15 lat, setki urządzeń do precyzyjnej obróbki, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, koncepcja wyników wymagań klientów jako wyników pracy oraz uczciwość i wiarygodność jako kultura firmy, to Twój wybrany partner Idealny wybór!