Zdrowy rozsądek w obróbce tłoczenia metali, dowiedz się o tym!1

W obróbce tłoczenia metali panuje zdrowy rozsądek. Autor wymienia jedynie te bardzo popularne. Istnieją główne środki mające na celu zmniejszenie kosztów produkcji. Zgodnie z ogólnymi właściwościami odkształcania materiału, proces tłoczenia dzieli się na dwie kategorie, a pięć odkształceń procesu tłoczenia to trzy główne typy. W tej kwestii zobaczmy, co na to autor. 1. Główne środki mające na celu obniżenie kosztów produkcji: 1. Popraw poziom racjonalizacji procesu. 2. Popraw poziom projektowania form, skróć procedury i zwiększ żywotność formy. 3. Popraw automatyzację i szybki poziom procesu tłoczenia oraz obniż koszty. 4. Projektuj formy do jednoczesnej obróbki każdego detalu. 5. Obniżenie kosztów poprzez poprawę stopnia wykorzystania materiałów. 2. Zgodnie z ogólnymi właściwościami odkształceniowymi materiału proces tłoczenia dzieli się na dwie kategorie: 1. Proces separacji: pod wpływem siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części materiału sferoidyzującego przekracza granicę wytrzymałości materiału, a blacha pęka i oddziela się. 2. Proces odkształcenia plastycznego: Pod działaniem siły zewnętrznej naprężenie odkształconej części materiału arkuszowego przekracza granicę plastyczności materiału, ale gdy granica wytrzymałości nie zostanie osiągnięta, generowane jest jedynie odkształcenie plastyczne w celu uzyskania określonego kształtu i rozmiaru . Trzy. Pięć odkształceń procesu tłoczenia 1. Prasowanie trójwymiarowe: redystrybucja objętości i przeniesienie materiału w określonym zakresie, aby zmienić kształt lub wysokość półwyrobu. 2. Gięcie: Płaski materiał arkuszowy przekształca się w wygięty element, a kształt wygiętego elementu ulega dalszej zmianie. Występuje zginanie, zwijanie i skręcanie. 3. Kalandrowanie: wtłaczanie płaskiego półfabrykatu w wydrążoną część o wymaganym kształcie lub dalsza zmiana rozmiaru wydrążonej części. 4. Formowanie: Użyj lokalnych odkształceń o różnych właściwościach, aby spłaszczyć kształt części lub półfabrykatów. Odkształcenie formujące obejmuje formowanie faliste, zaginanie, przewężanie, wybrzuszenie, zaokrąglanie i kształtowanie. 5. Cięcie i wykrawanie: niezamknięte lub niezamknięte w celu oddzielenia części materiału od drugiej. Ten rodzaj metody obejmuje wykrawanie, wykrawanie, przycinanie, cięcie, cięcie, nacinanie i tak dalej. Powyższe jest zdrowym rozsądkiem na temat obróbki tłoczenia metali. Wierzę, że dzięki powyższemu wprowadzeniu każdy może lepiej zrozumieć obróbkę tłoczenia metali. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, rozwiązywanie typowych problemów związanych z częściami tłoczonymi, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji