loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Sposób łączenia części tłoczonych z blachy

W częściach tłoczących znajdują się części tłoczone z blachy, a części tłoczone mają różne procesy produkcyjne w zakresie przetwarzania i produkcji. Jaka jest metoda łączenia procesu obróbki na zimno typowych części do tłoczenia blachy? Producenci zajmujący się obróbką części tłoczonych udzielą krótkiego wyjaśnienia; metody łączenia części tłoczonych z blachy obejmują: połączenie szwem, nitowanie, spawanie, połączenie śrubowe, osadzanie wstępne (rozszerzanie) itp.; połączenie szwu polega na złożeniu ze sobą krawędzi części tłoczących. Metoda łączenia klamry i ściskania, połączenie szwu nie wymaga specjalnego wyposażenia, jego zwartość jest dobra, a połączenie jest bardzo niezawodne. Jest często stosowany w instytucjach blaszanych o grubości mniejszej niż 1 mm. Na przykład naszym powszechnym połączeniem żelaza i miedzi jest ta metoda połączenia; Nitowanie to nierozłączne połączenie utworzone za pomocą nitów. Struktura nitowana charakteryzuje się równomierną i niezawodną transmisją, wytrzymałością, dobrą plastycznością i łatwą konserwacją, dlatego służy do łączenia niektórych metali odmiennych i metali spawalnych (takich jak stopy aluminium). ) itp.; spawalniczy; gdy części tłoczone z blachy nie mogą spełnić oczekiwanych wymagań. Dwie części są zwykle łączone w jedną część. To jest to, co często nazywamy spawaniem. Najczęściej stosowanym spawaniem jest spawanie łukiem argonowym, spawanie elektryczne, spawanie gazowe itp.; połączenia śrubowe są powszechnie stosowane do konstrukcji rozłącznych, które charakteryzują się prostą konstrukcją, montażem i demontażem. Wygodny, tani, szeroko stosowany itp.; połączenie wbudowane; polega na wtłaczaniu śrub, kołków lub nakrętek w części tłoczone z blachy. Wbudowane kołki z reguły nie sprawiają żadnych problemów, ponieważ kołki są specjalnie wykonane. Nad sześciokątnym łbem kołka znajduje się rowek. Po wciśnięciu sześciokątnej główki materiał na płycie wciśnie się w rowek i można go samodzielnie zamocować. Śruby są inne. Wybrane przez nas śruby zazwyczaj nie są specjalnie wykonane i nie mają rowków wytłaczanych. Dlatego po wciśnięciu śrub nie ma miejsca na wytłaczany materiał. Ze względu na wytłaczanie materiału trudno jest kontrolować śrubę i płaszczyznę blachy. Pionowość. Dlatego podczas instalowania innych części montaż jest często trudny. Im dłuższa śruba, tym trudniej ją kontrolować. W tej chwili lepiej nie używać gotowej formy i lepiej połączyć bezpośrednio za pomocą śrub. Zalecenia dotyczące artykułu: Proces tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia części. Poprzedni: Proces tłoczenia części samochodów

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect