Konkurencja między stemplowaniem precyzyjnym a stemplowaniem zwykłym

Tłoczenie to technologia przetwarzania części tłoczących, w której materiał jest odkształcany w matrycy tłoczącej w celu uzyskania określonego kształtu, rozmiaru i wydajności. Dzieli się go głównie na dwa typy: zwykłe tłoczenie i precyzyjne tłoczenie. Ze znaczenia tego słowa widać, że precyzyjne tłoczenie jest korzystniejsze niż zwykłe tłoczenie, niezależnie od jakości wykonania produktu czy wydajności produkcji. Poniżej możemy przyjrzeć się wynikom po obu konkursach. 1. Wysoka dokładność wymiarowa Dokładność wymiarowa precyzyjnego tłoczenia może osiągnąć IT7 ~ IT9, podczas gdy dokładność wymiarowa zwykłych części tłoczonych wynosi zazwyczaj tylko IT9 ~ IT12. Części tłoczone przetwarzane przez precyzyjne tłoczenie mają wyższą dokładność wymiarową. 2. Wysoki współczynnik integralności powierzchni Stopień integralności powierzchni precyzyjnych części tłoczących może osiągnąć poziom 1, ogólnie poziom 2, a ogólna wysokość zadziorów wynosi 0,01 mm ~ 0,08 mm, a konsystencja części jest dobra. 3. Powierzchnia cięcia jest gładka i gładka. Chropowatość powierzchni ścinania zwykłych części tłoczonych jest wysoka, a przekrój jest szorstki, podczas gdy chropowatość powierzchni ścinającej precyzyjnych części tłoczonych jest niska, a przekrój jest gładszy. 4. Dobra jakość produktu. Precyzyjne części tłoczone mają złożoną strukturę formy i wysokie wymagania dotyczące dokładności produkcji. Powierzchnia produktu przechodzi przez stałą plastyczność formy i występuje niewielkie odkształcenie. Jakość precyzyjnych części tłoczących jest lepsza. 5. Silne zastosowanie produktu. Dzięki technologii precyzyjnego tłoczenia części o dowolnym kształcie i rozmiarze można przetwarzać zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, aby spełnić wymagania produktów w różnych branżach i mieć większe zastosowanie. 6. Wysoka wydajność produkcji. Proces precyzyjnego tłoczenia jest łatwy w obsłudze, a wymagania ręczne nie są wysokie. Łatwo jest zrealizować automatyzację i mechanizację. Wydajność produkcji szybkich pras precyzyjnych jest wyższa niż w przypadku zwykłych maszyn do tłoczenia. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia