Ciągłe rozważania dotyczące projektowania form ( Poniżej)

1. Wielostopniowe ciągłe formowanie, wykrawanie i cięcie, cięcie, gięcie, formowanie, cięcie i inne porządki pracy związane z rozmieszczeniem stopnia będą zazwyczaj procesem separacji, takim jak wykrawanie, nacięcie, rowek tnący umieszczony z przodu, a następnie można zorganizować gięcie, proces głębokiego tłoczenia, a następnie zorganizuj proces cięcia i wykrawania. 2. Tępy porowaty proces w różnych kształtach i rozmiarach, o ile to możliwe, nie umieszczaj dużego otworu i otworu w tym samym czasie w tej samej branży, aby naprawić formę i zapewnić dokładność podziałki. 3. W przypadku formowania i cięcia na tej samej matrycy, stempel formujący powinien być odpowiednio zamocowany i nie należy mocować płyty zamocowanej w tej samej płaszczyźnie. Mocowany w stemplu formującym tak daleko, jak to możliwe, aby zdjąć deskę, montowany z tyłu. 4. Na etapie projektowania należy zadbać o to, aby każdy krok nie miał wpływu na kształtowaną część, a materiał taśmy powinien znajdować się w tej samej linii podawania. 5. Etapy przetwarzania dużej ilości i przy większej liczbie etapów zginania ciągłej formy, krawędź matrycy powinna być włożona jak najdalej w strukturę bloku, co umożliwia szybką wymianę i szlifowanie. Trudna ciągła precyzja formy: profesjonalna produkcja odpowiednia do nitowania, gwintowania, wtórnego tłoczenia, układania w stosy i innych złożonych produktów typu urządzenia do przetwarzania i automatyzacji. Szybkość produkcji form wynosi 200 - 1500 SPM/minutę, żywotność matrycy może osiągnąć ponad 100 milionów razy. Precyzyjny kontakt: życzę prosperującego biznesu, wszystko idzie dobrze, jeśli chcesz nauczyć się bardziej dynamicznie, możesz zeskanować kod qr, zwrócić uwagę na społeczeństwo. , zajmuje się precyzyjną obróbką tłoczenia najbardziej profesjonalnych komponentów elektronicznych na świecie