loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Frezowanie kopiowe czy cięcie konturowe?

W przypadku frezowania wnękowego najlepszym sposobem zapewnienia powodzenia ścieżek narzędzia do frezowania współbieżnego jest zastosowanie ścieżek frezowania konturowego. Frezy (takie jak frezy z kulistymi końcówkami, patrz katalog produkcji form C-1102:1). Frezowanie zewnętrznego okręgu wzdłuż linii konturu często skutkuje wysoką produktywnością. Dzieje się tak dlatego, że przy większej średnicy narzędzia w skrawaniu znajduje się więcej zębów. Jeśli prędkość wrzeciona maszyny jest ograniczona, frezowanie konturowe pomoże utrzymać prędkość skrawania i posuw. Przy tej ścieżce narzędzia zmiany obciążenia i kierunku są również niewielkie. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach związanych z frezowaniem z dużą prędkością i obróbką materiałów hartowanych. Dzieje się tak dlatego, że jeśli prędkość skrawania i posuw są duże, krawędź skrawająca i proces skrawania są bardziej podatne na niekorzystne skutki zmian obciążenia i kierunku roboczego. Zmiany obciążenia i kierunku roboczego spowodują zmiany siły skrawania i wygięcia narzędzia. Należy w miarę możliwości unikać frezowania kopiowego wzdłuż stromych ścian. Podczas frezowania profilowego grubość wióra przy niskiej prędkości skrawania jest duża. W środku noża z kulistą końcówką istnieje niebezpieczeństwo odpryskiwania krawędzi tnącej. Jeśli sterowanie jest słabe lub obrabiarka nie posiada funkcji odczytu wstępnego, nie będzie w stanie wystarczająco szybko wyhamować, a ryzyko wykruszenia krawędzi najprawdopodobniej wystąpi w środku. Frezowanie górnego profilu wzdłuż stromej ściany jest lepsze dla procesu skrawania, ponieważ grubość wióra osiąga maksymalną wartość przy korzystnej prędkości wióra.

Aby uzyskać jak najdłuższą żywotność narzędzia, należy podczas frezowania zachować ciągłość cięcia krawędzi tnącej tak długo, jak to możliwe. Jeśli narzędzie wchodzi i wychodzi zbyt często, żywotność narzędzia zostanie znacznie skrócona. Zwiększy to naprężenia termiczne i zmęczenie cieplne krawędzi skrawającej. Jednolita i wysoka temperatura w obszarze skrawania jest korzystniejsza dla nowoczesnych narzędzi z węglików spiekanych niż duże wahania. Ścieżka frezowania profilowego jest często mieszanką frezowania przeciwbieżnego i współbieżnego (zygzak), co oznacza, że ​​narzędzie będzie często zjadane i cofane podczas skrawania. Ten rodzaj ścieżki narzędzia ma również zły wpływ na jakość formy. Za każdym razem, gdy zjesz nóż, oznacza to, że nóż jest wygięty, a na jego powierzchni widać ślad po uniesieniu. Po wycofaniu narzędzia siła skrawania i ugięcie narzędzia zmniejszają się, a w części wychodzącej nastąpi lekkie podcięcie materiału

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect