Środki zaradcze zapobiegające uszkodzeniom podczas obróbki części tłoczonych

Tłoczenie jest powszechnym produktem obróbki metalu w życiu, który jest szeroko stosowany w dziedzinach technologii precyzyjnych, takich jak samochody i elektronika. Kiedy zakłady zajmujące się tłoczeniem przetwarzają części do tłoczenia, zdarzają się wypadki, które powodują uszkodzenia, więc jak możemy tego uniknąć? 1. Reformuj i wprowadzaj innowacje w technologii przetwarzania, formach i metodach pracy, a także zakończ pracę ręczną poza formą. W przypadku produkcji masowej możemy zacząć od reformy i innowacji technologii przetwarzania i form, aby zakończyć automatyzację mechaniczną i technologię automatyzacji. Na przykład zastosowanie technologii automatyzacji, wieloprocesowego sprzętu przemysłowego do tłoczenia, zastosowanie narzędzi wielofunkcyjnych i automatyzacji mechanicznej w sprzęcie produkcyjnym, zastosowanie form ciągłych, form kompozytowych i innych połączonych środków zaradczych w procesie. Wszystko to nie tylko może zapewnić pracę tłoczenia, ale także może jeszcze bardziej poprawić produktywność, jest to perspektywa rozwoju technologii tłoczenia. Produkcja małoseryjna i różnego rodzaju produkcja tłocząca są dziś trudne do zautomatyzowania w technologii. Właściwą metodą jest maksymalne wykorzystanie narzędzi specjalnych, mniej wydajnych i wygodnych w użyciu. 2. Aktualizowanie i przekształcanie maszyn i urządzeń do tłoczenia w celu zwiększenia wiarygodności produkcji. Na tym etapie istnieje wiele niepewnych czynników w oprogramowaniu systemu sterowania wielu starych maszyn i urządzeń do tłoczenia oraz w systemie automatycznego sterowania urządzeniami gospodarstwa domowego. Jeśli zostanie zastosowany ponownie, aby odpowiadał technologii, zostanie ulepszony. Producenci maszyn i sprzętu do tłoczenia powinni udoskonalać swoje produkty projektowe, aby zapewnić wiarygodność maszyn i sprzętu do tłoczenia. 3. Zainstaluj urządzenia ochronne. Ponieważ produkcja jest duża i mała, w pracach tłoczących, które nie uzupełniają technologii automatyzacji ani nie stosują specjalnych narzędzi do tłoczenia, konieczne jest zainstalowanie urządzeń ochronnych, aby uniknąć wypadków spowodowanych nieprawidłowymi operacjami. Wszystkie rodzaje urządzeń ochronnych mają różne właściwości i obszary zastosowań, a niewłaściwa obsługa może nadal być przyczyną wypadków. Dlatego ważne jest, aby zrozumieć działanie różnych urządzeń ochronnych, aby zapewnić prawidłowe zastosowanie i faktyczne działanie. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: Jakimi zasadami należy kierować się przy gięciu elementów tłoczących