Debugowanie części tłoczących i cel debugowania

Po zmontowaniu matrycy części tłoczącej jakość części tłoczącej i działanie matrycy muszą zostać kompleksowo sprawdzone i sprawdzone. Problemy pojawiające się na etapie próbnego wykrawania należy kompleksowo przeanalizować, aby znaleźć przyczynę problemu, a matryca części tłoczącej powinna zostać prawidłowo wykonana. Regulacja i korekta części tłoczących ostatecznie pozwoli osiągnąć jakość produktów tłoczących; cel testu i regulacji matrycy części tłoczącej 1. Aby określić jakość części tłoczonych i formy 2. Aby określić warunki formowania części tłoczących 3. Aby określić pusty kształt uformowanych części, rozmiary i standardy materiałowe; przy produkcji form do tłoczenia trudno jest dokładnie obliczyć półfabrykat przed odkształceniem w projektowaniu niektórych części do tłoczenia o skomplikowanych kształtach lub wymaganiach dotyczących dużej precyzji, takich jak gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie i wytłaczanie na zimno. Rozmiar i kształt. Aby uzyskać dokładniejsze standardy kształtu, rozmiaru i materiału półfabrykatu, można to określić dopiero po wielokrotnym debugowaniu formy w celu wytworzenia kwalifikowanych części; 4. W przypadku niektórych procesów, które trudno określić metodami obliczeniowymi w projektowaniu form i projektowaniu procesów. Wymiary, takie jak złożone wypukłe i wklęsłe narożniki matrycy ciągnącej lub kształt geometryczny i rozmiar niektórych części matrycy, muszą zostać przetestowane i regulowane w tym samym czasie, aż do wybicia kwalifikowanych części, można ostatecznie określić kształt i rozmiar tych części; Jak zainstalować tłocznik na prasie jednostronnego działania; rekomendacja artykułu: Jak konserwować płytkę zdzierającą w matrycy do tłoczenia metalu? Poprzedni post: Jak utrzymać płytkę zdzierającą w formie do tłoczenia metalu?