Wady w obróbce i rozwiązywaniu części tłoczących

Fabryki tłoczenia napotkają różne problemy w procesie tłoczenia części. Tylko rozwiązując te problemy, produkcja może przebiegać sprawniej. Precyzja — dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w niestandardowym przetwarzaniu precyzyjnych części do tłoczenia możemy świadczyć niestandardowe usługi dla różnych złożonych części do tłoczenia. Następnie przyjrzyjmy się, jakie są wady obróbki części tłoczących i jak sobie z nimi radzić. Pytanie 1: Jakość surowców produktów przetwarzanych przez części do tłoczenia metali nie jest dobra? Rozwiązanie: Surowce muszą być zgodne z wymaganymi standardami technicznymi, ściśle sprawdzać specyfikacje i modele surowców oraz określać dokładność wymiarową i wydajność procesu, jeśli istnieją standardy. Przeprowadzaj inspekcję i inspekcję wysokich artefaktów produktu. Pytanie 2: Instalacja i regulacja tłocznika, zła obsługa? Rozwiązanie: Należy ściśle przestrzegać ważnych powiązań wymaganych w przepisach procesowych. Problem 3: Operator nie podał prawidłowo pasków wzdłuż dokładnego ułożenia lub nie zadbał o to, aby paski były podawane w określonej szczelinie? Rozwiązanie: Zastosowane prasy, tłoczniki i inne maszyny i urządzenia odzieży roboczej powinny zapewniać, że wszystko działa w normalnych warunkach pracy. Pytanie 4: W związku z długotrwałym stosowaniem tłoczników zmienia się szczelina lub części i części prowadzące zużywają się podczas własnej pracy? Rozwiązanie: Stwórz rygorystyczne zasady i regulacje dotyczące kontroli podczas procesu przetwarzania. Części wytłoczone z metalu należy sprawdzić, a kontrola spełnia standardy. Tylko wtedy można zainwestować środki w produkcję, poprawić kontrole, a gdy wystąpią wypadki, należy z nimi postępować właściwie. Pytanie 5: Ponieważ matryca do tłoczenia była zbyt długo narażona na wstrząsy i wibracje, dokręcenie części spowodowało względną zmianę w częściach montażowych matrycy? Rozwiązanie: przestrzegaj zasad produkcji i wytwarzania oraz przepisów cywilizowanego zachowania, takich jak przenoszenie przedmiotów obrabianych i półfabrykatów. Używaj odpowiednich narzędzi i osprzętu, w przeciwnym razie warstwa powierzchniowa przedmiotu obrabianego zostanie ściśnięta i zarysowana, co zagrozi wydajności procesu przedmiotu obrabianego. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)