Projekt części do tłoczenia, które spełniają podstawowe warunki?

Bez względu na to, gdzie mają zostać użyte elementy tłoczone w projekcie, należy ściśle przestrzegać odpowiednich zasad projektowania części tłoczących, przy czym taka zdolność w założeniu gwarantuje jakość produktów, pozwala osiągnąć cel, jakim jest oszczędność energii, wysoka wydajność, itp. A co z zasadą projektowania części tłoczących, która jest godzina? Przede wszystkim konstrukcja części tłoczonych musi być korzystna, aby poprawić stopień wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszyć różnorodność i specyfikacje materiałów, w miarę możliwości, aby zmniejszyć zużycie materiałów. W przypadku dopuszczenia można użyć tańszych materiałów do wykonania części tłoczących, aby w miarę możliwości części nie marnowały się i nie traciły czasu na wycinanie. Po drugie, projekt części do tłoczenia musi mieć prosty kształt, rozsądną strukturę, aby pomóc uprościć strukturę formy, uprościć numer procesu, aby można było zastosować mniej prostej obróbki, proces tłoczenia, aby zakończyć całość, zmniejszyć przetwarzanie innymi metodami i jest sprzyja operacjom tłoczenia, jest korzystny dla organizacji w celu realizacji mechanizacji i automatyzacji produkcji w celu poprawy wydajności pracy. Projekt części tłoczonych musi oczywiście spełniać wymagania użytkowe i parametry techniczne produktu, a także może być wygodny w montażu i wymianie. Ej! Jednocześnie należy spróbować wykorzystać istniejący sprzęt, wyposażenie procesowe i proces technologiczny do obróbki skrawaniem, co pomoże przedłużyć żywotność matrycy. Ponadto konstrukcja części tłoczonych zapewnia normalne użytkowanie, obniża precyzję wymiarową i wymagania dotyczące poziomu chropowatości powierzchni, a także sprzyja wymianie produktów, zmniejsza ilość odpadów, gwarantuje stabilność jakości produktu, obniża koszty, poprawia wartość