loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Zasady projektowania, na które należy zwrócić uwagę podczas obróbki precyzyjnych części do tłoczenia metali „Sprzęt”

Zasady projektowania, na które należy zwrócić uwagę podczas obróbki precyzyjnych części do tłoczenia metali: 1. Zaprojektowane precyzyjne części do tłoczenia metalu muszą spełniać wymagania użytkowe i parametry techniczne produktu oraz być łatwe w montażu i naprawie. 2. Zaprojektowane precyzyjne części do tłoczenia metalu muszą przyczyniać się do poprawy stopnia wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszania różnorodności i specyfikacji materiałów oraz maksymalnego zmniejszania zużycia materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i twórz części tak wolne od odpadów i odpadów, jak to tylko możliwe. 3. Zaprojektowane precyzyjne części do tłoczenia metalu muszą mieć prosty kształt i rozsądną strukturę, aby uprościć strukturę formy i uprościć liczbę procesów, to znaczy stosować mniej prostych procesów tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie całej części i zmniejszyć zastosowanie innych metod przetwarzania i jest korzystne. Operacja tłoczenia ułatwia organizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu poprawy wydajności pracy. 4. Zaprojektowane precyzyjne części do tłoczenia metalu, pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania, starają się, aby poziom dokładności wymiarowej i poziom chropowatości powierzchni były jak najniższe, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. 5. Zaprojektowane precyzyjne części do tłoczenia metalu powinny w jak największym stopniu sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przepływu procesów do ich przetwarzania, a także sprzyjać wydłużeniu żywotności matrycy

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect