loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Różnicowanie i oznaczanie struktury typu perlitu w walcówce stalowej walcowanej na zimno

Struktura typu perlitu w stali (nazywana perlitem) ogólnie obejmuje trzy typy: perlit płytkowy, sorbit i troostyt i zwykle mają one strukturę płytkową. Rzeczywiście istnieją zamieszanie i nieporozumienia dotyczące jasnego rozróżnienia tych trzech typów organizacji w praktyce produkcyjnej. Wykonaliśmy bardziej szczegółową pracę, aby omówić z Tobą.

1. Podstawowe pojęcia dotyczące perlitu

1.1 Odstęp lamelowy perlitu

Austenit eutektoidu w walcówce stalowej na zimno ulegnie rozkładowi na mieszaninę ferrytu i cementytu, gdy zostanie schłodzony poniżej punktu krytycznego A1, zwanego perlitem, a perlit uzyskany przez powolne chłodzenie stanie się płatkami o kształcie, zwanym perlitem płatkowym. Obszary perlitu płytkowego o mniej więcej tym samym kierunku lamelarnym nazywane są skupiskami perlitu. W ziarnie austenitu może powstać kilka skupisk perlitu. Odległość (pionowa) pomiędzy środkami dwóch sąsiednich arkuszy cementytu (lub ferrytu) w skupisku perlitu nazywana jest odstępem między arkuszami perlitu. Wielkość rozstawu lameli zależy głównie od temperatury tworzenia się perlitu. Wraz ze wzrostem szybkości chłodzenia temperatura, w której austenit przekształca się w perlit, stopniowo maleje, to znaczy stopień przechłodzenia podczas przemiany w dalszym ciągu rośnie, a powstały perlit ulega przemianie. Skok wiórów również stale maleje.

Ogólnie rzecz biorąc, tak zwany perlit płatkowy ma odstępy między arkuszami około 150-450 nm; odstęp między arkuszami sorbitu wynosi około 80-150 nm; w produkcji znajduje się perlit w kształcie arkusza, powstający w niższej temperaturze z odstępem między arkuszami 30-80 nm. Powyższy nazywany jest troostytem.

Specyficzny zakres temperatur tworzenia struktury typu perlitu to: perlit jest punktem krytycznym A1 ~ 650 ℃; sorbit wynosi 650 ~ 600 ℃; troostyt wynosi 600 ~ 550 ℃.

Właściwie istnieją również różne podziały dotyczące wartości odstępu międzylamelarnego struktury typu perlitu. Na przykład niektóre dane w literaturze dotyczą perlitu: powyżej 0,4; sorbit: 0,2 ~ 0,4; troostyt: mniej 0,2; Dodatkowo gruby perlit: 0,6 do 0,7; perlit: 0,35 do 0,5; sorbit: 0,25 do 0,3. Uważa się również, że: strukturą typu perlitu o rozstawie lamelarnym około 0,1, 0,25, 0,6 jest odpowiednio troostyt, sorbit i perlit lamelarny.

Jeśli chodzi o pomieszanie zakresu odstępów między warstwami perlitu, można je wyjaśnić w zależności od związku między organizacją a wydajnością. Ponieważ 150 nm odpowiada punktowi zwrotnemu w działaniu perlitu, rozsądne jest założenie, że odstęp między warstwami tak zwanego perlitu płatkowego wynosi około 150-450 nm; odstęp między arkuszami sorbitu wynosi około 80-150 nm; troostyt Rozsądniej jest podzielić podziałkę chipów na 30-80 nm.

1.2 Perlit w mikroskopie optycznym

Ogólnie rzecz biorąc, tak zwany perlit płatkowy odnosi się do perlitu płytkowego, który można wyraźnie rozróżnić pod mikroskopem optycznym (zwykle warunki obserwacji 500 razy większe); jeśli odległość między arkuszami perlitu jest tak mała, że ​​trudno jest rozróżnić lustro świetlne, ten rodzaj perlitu płatkowego nazywa się sorbitem. W rzeczywistości, jeśli obserwuje się je pod mikroskopem elektronowym, niezależnie od tego, czy jest to sorbit, czy troostyt powstały w niższej temperaturze, jest to struktura lamelarna, ale odległość między płytami jest inna. Różne literatury mają w zasadzie ten sam opis powiększenia mikroskopu optycznego na zdolność rozróżniania sorbitu. Na podstawie spełnienia odpowiedniej apertury numerycznej uważa się, że w warunkach 400 do 500 razy perlit płatkowy można rozróżnić 800 do 1000 razy. Potrafi rozróżnić sorbit. Zgodnie z normą GB/T13298-1991, zwykle rozróżnia się perlit i troostyt, obserwowane przy 500-krotnym powiększeniu. Przybliżona ocena jest następująca: przy powiększeniu 500 razy trudno jest odróżnić ferryt i cementyt pomiędzy perlitem typu Soxhleta Body.

Uważamy jednak, że istnieje potrzeba zbadania rozróżnienia między perlitem płytkowym a sorbitem w oparciu o to, czy strukturę płytkową można rozróżnić pod mikroskopem optycznym

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect