Forma wyładowcza precyzyjnych części do tłoczenia metalu

Części i odlewy do tłoczenia metali, odkuwki w porównaniu z cienkimi, jednolitymi, cechami lekkimi i mocnymi. Tłoczenie obróbki części może sprawić, że inna metoda będzie trudna w produkcji ze wzmacniającymi żebrami, kołnierzami żeber, wzlotami i upadkami lub artefaktami w celu poprawy jej sztywności. Ponieważ stosuje się precyzyjną formę, precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a precyzja powtarzalności jest wysoka, specyfikacja jest spójna, może dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. Części do tłoczenia metalu stosowane w formie wykorzystują dociskową płytę zgarniającą lub ze stałą płytą zdzierającą, w zależności od wielkości mocy rozładowania, głównym czynnikiem jest grubość materiału. Ze względu na pracę formy ciśnieniowej wyładowczej wygodniejszy jest stały rozładunek, operator może zobaczyć działanie materiału w formie, a utrzymywanie płyty zgarniającej w kierunku materiału w postaci taśmy jest elastyczną siłą, która nie uszkodzi powierzchni, o ile możliwe w konstrukcji rzeczywistej górniczej płyty odpędowej i tylko w płycie odpędowej siła docisku wyładowczego jest niewystarczająca, aby przejść na stałą płytę odpędową. Wraz z powiększeniem formy elementem elastycznym ( Jeśli używasz sprężyny prostokątnej) , co znacznie zwiększa siłę rozładunku płyty zgarniającej. Zgodnie z obecną sytuacją, gdy grubość materiału wynosi około 2 mm poniżej płyty zdzierającej, ciśnienie jest większe niż 2 mm, gdy używana jest stała płyta zdzierająca, jest bardziej zbliżona do rzeczywistej. Grubość materiału formy wynosi 1 mm, dlatego można zastosować płytkę ściągającą. Odp.: hamowanie metody zniekształcania części do tłoczenia metalu