Wykonanie poniższych 7 punktów może wydłużyć żywotność metalowych części rozciąganych

Guangdong Precision Technology Co., Ltd., producent specjalizujący się w precyzyjnym tłoczeniu metali i formowaniu wtryskowym z wkładkami metalowymi, może produkować niestandardowe różne rodzaje tłoczenia i rozciągania, formowanie wtryskowe z osadzeniem, przerzedzanie i rozciąganie, rozciąganie skorup, złącza silnika itp. Witamy e-mail Zapytanie. Poniżej autor przedstawi Ci, jakie 7 punktów można zrobić, aby przedłużyć żywotność metalowych części rozciąganych. 1. Żywotność części do ciągnienia metalu zależy od wielu czynników. Stal stosowana w formie, projektowanie konstrukcji form, obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa, obróbka skrawaniem i szlifowanie, technologia cięcia drutu, sprzęt do tłoczenia, materiały do ​​tłoczenia i technologia przetwarzania części do tłoczenia, smarowność formy, poziom konserwacji itp. 2. Niezbędne jest spełnienie specyfikacji produktu i parametrów technicznych w celu ułatwienia montażu i konserwacji. Technologia jest gwarancją produkcji, a technologię tę należy określić ilościowo i bezpośrednio wdrożyć. Proces musi być prosty i zrozumiały, aby zapewnić, że podstawowa technologia nie zostanie utracona. 3. Powinno sprzyjać maksymalnemu wykorzystaniu istniejącego sprzętu, wyposażenia procesowego i przepływu procesów do jego przetwarzania, a także sprzyjać wydłużeniu żywotności części ciągnących metal. 4. Pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania staraj się, aby poziom dokładności wymiarowej i wymagania dotyczące poziomu chropowatości powierzchni były umiarkowane, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. 5. Konieczne jest przyczynienie się do poprawy stopnia wykorzystania materiałów metalowych. Surowo zabrania się nadmiernego komplikowania różnorodności materiałów i upraszczania specyfikacji oraz maksymalnego ograniczania zużycia materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tańszych materiałów i twórz części tak wolne od odpadów, jak to tylko możliwe. 6. Zwróć uwagę na konserwację zainstalowanych metalowych części rozciąganych i nie dotykaj wody, aby zapobiec rdzy i korozji. 7. Musi mieć prosty kształt i rozsądną konstrukcję, aby uprościć strukturę formy i uprościć liczbę procesów, to znaczy zakończyć obróbkę całej części mniejszą liczbą prostych procesów tłoczenia, ograniczyć inne metody przetwarzania i ułatwić operacje tłoczenia i rozciągania oraz ułatwiają Organizowanie zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu poprawy wydajności pracy. [Powiązana rekomendacja] Dowiedz się więcej: 精の kultura korporacyjna Dowiedz się więcej: Ciągłe doskonalenie i innowacje to kluczowe czynniki przetrwania firm zajmujących się tłoczeniem Dowiedz się więcej: Rozwój branży obróbki tłoczenia metali