Części do tłoczenia sprzętu Dongguan, jaki jest powód marszczenia się części do tłoczenia + 3 miliony wykrawania Producenci zdolności produkcyjnych następnego dnia

Technicy zajmujący się tłoczeniem sprzętu producenta odpowiedzialnego za produkcję części do tłoczenia metalu w Dongguan powiedzieli, że istnieje kilka czynników, które wpływają na marszczenie się części do tłoczenia. Xiaoshuo uporządkował niektóre kwestie i dał wszystkim do zrozumienia: 　　 (1) Głębokość rozciągania wpływa na opór przepływu materiału. Rozkład wzdłuż otworu matrycy jest bezpośrednio powiązany z głębokością tłoczenia. W pozycji krzywej wklęsłej i wypukłej nadmierna głębokość rozciągania może powodować nierównomierny rozkład odporności na odkształcenia i powstawanie zmarszczek, których należy w miarę możliwości unikać.　　 (2) Dostosuj wielkość siły wygaszania. 　　 Jeżeli wokół przedmiotu obrabianego tworzą się równomiernie zmarszczki, należy to ocenić jako niewystarczającą siłę docisku. Stopniowe zwiększanie siły nacisku może wyeliminować zmarszczki. Po rozciągnięciu zwężających się i półkulistych elementów większość materiału zostaje zawieszona na początku rozciągania. Łatwo jest spowodować zmarszczki ścian bocznych, dlatego oprócz zwiększenia siły trzymania półfabrykatu konieczne jest również zwiększenie żeber chwytających i rozciągających, aby zwiększyć promieniowe naprężenia rozciągające w płycie i wyeliminować zmarszczki.　　 (3) Wpływ promienia zaokrąglenia matrycy 　　 Promień zaokrąglenia matrycy jest zbyt duży i półwyrób wpływa do matrycy i przechodzi przez zaokrąglenie matrycy. Im mniejsza odporność na zginanie na odkształcenia zginające. Im mniejszy opór zginania, tym większe prawdopodobieństwo powstania zmarszczek. Im mniejszy promień matrycy, tym większy opór zginania odkształcenia zginającego, tym mniejsze prawdopodobieństwo zmarszczenia, ale łatwo jest spowodować pękanie i drzemanie części.　　Poprzez zgromadzenie dużej ilości doświadczeń praktyki produkcyjnej udowodniono, że główną przyczyną marszczenia się części tłoczonych jest nagromadzenie materiałów podczas procesu rozciągania i nadmierna prędkość lokalnych materiałów. Formułując rzeczywiste rozwiązanie, należy dostosować odpowiedni mechanizm formy pod kątem powyższych aspektów, co pozwoli uzyskać dobre wyniki. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia sprzętu w Dongguan City, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 Ru0026D i inżynierów-projektantów, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna 3 milion razy wykrawania, dokładność tłoczenia może wynosić do 0,01 mm, ściśle sprawdzanych jest 16 warstw kontroli jakości. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Przez ostatnie 15 lat byłem sumienny i oddany wynikom Twoich potrzeb tylko i wyłącznie wynikom Twojej pracy!