Dongguan Hardware pomoże Ci odpowiedzieć na często zadawane pytania dotyczące precyzyjnego przetwarzania i kategorii stemplowania

Precyzyjna obróbka części do tłoczenia: Dzięki cechom cienkości, jednorodności, lekkości i wytrzymałości, tłoczenie może wytwarzać części do tłoczenia ze wzmacniającymi żebrami, żebrami, pofałdowaniami lub kołnierzami, które są trudne do wytworzenia innymi metodami w celu poprawy ich sztywności. Dzięki zastosowaniu precyzyjnych form dokładność detalu może osiągnąć poziom 0,01 mm, a powtarzalność jest wysoka, specyfikacje są spójne, a otwory, występy itp. można wybić. Tłoczenie precyzyjnych części tłoczonych jest klasyfikowane głównie według procesu, który można podzielić na dwie kategorie: proces oddzielania i proces formowania. Proces separacji można również nazwać wykrawaniem, którego celem jest oddzielenie wytłoczek od blachy wzdłuż określonej linii konturowej przy jednoczesnym zapewnieniu wymagań jakościowych oddzielanej sekcji. Precyzyjne tłoczenie części jest wydajną metodą produkcji. Dzięki wielostanowiskowej matrycy progresywnej można wykonać wiele procesów tłoczenia na jednej prasie, realizując automatyczną produkcję od rozwijania taśmy, poziomowania, wykrawania po formowanie i wykańczanie. Wysoka wydajność produkcji, dobre warunki pracy, niskie koszty produkcji, generalnie mogą wytwarzać tysiące sztuk na minutę. Celem procesu formowania jest plastyczne odkształcenie blachy bez rozbijania wlewka, w celu uzyskania przedmiotu o wymaganym kształcie i rozmiarze. W rzeczywistej produkcji do jednego przedmiotu obrabianego często stosuje się wiele procesów. Główne procesy tłoczenia to wykrawanie, gięcie, ścinanie, głębokie tłoczenie, wybrzuszanie, wirowanie i korekta. Chcesz wiedzieć więcej? Zapraszamy do konsultacji