Dongguan obróbka części do tłoczenia metali, doskonałość jakości + 3 miliony wykrawania producentów zdolności produkcyjnych następnego dnia

Podczas obróbki części do tłoczenia metalu w Dongguan często słyszę od znajomych, że w procesie produkcji tłoczenia wystąpią pewne nierówności w częściach do tłoczenia, co nie tylko wpływa na wydajność, ale także obniża jakość, co ma ogromny wpływ na klientach. Xiaoshuo dzieli się z Tobą kilkoma wskazówkami, jak rozwiązać ten problem z jakością: 1. Przeglądy i korekty matryc ciągarskich: Aby ograniczyć występowanie wypukłości i utrzymać stabilny stan, wymagane są regularne przeglądy i konserwacja matryc ciągarskich. Typową metodą jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań klejenia i powierzchni obróbczych uchwytu półfabrykatu (zaokrąglenie matrycy, filet stempla). 2. Kontrola i korekta matrycy tnącej: przyczyną nierówności po procesie ścinania jest to, że podczas procesu ścinania powstaje proszek żelaza, dlatego przed wykrawaniem należy sprawdzić proszek żelaza, aby uniknąć wystąpienia nierówności. 3. Właściwa prędkość manipulatora: W przypadku półautomatycznej produkcji matryc ciągnących, gdy stempel znajduje się w dolnym położeniu matrycy, a prędkość manipulatora jest duża, zadziory będą spadać na górną część stempla, powodując nierówności. Aby uniknąć tego rodzaju problemów, możemy wykonać test rozładowania części przed produkcją i rozsądnie ustawić prędkość i kąt wyładowania manipulatora, tak aby nie dotykał części i dolnej formy. 4. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia materiału zwoju zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje wytworzenie dużej ilości drobnego proszku żelaza przyczepionego do krawędzi tnącej, dlatego przedtem należy sprawdzić powierzchnię podwójnego cięcia w obszarze materiału lub na linii prasy. produkcja tłoczenia i czyszczenie na czas Arkusz jest gratowany. Sprzęt, 15 lat pomysłowości, koncentracja na obróbce części do tłoczenia metali w Dongguan, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20000 zestawów precyzyjnych matryc do tłoczenia dostosowanych do potrzeb klienta, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i dokładność tłoczenia do 0,01 mm,16 Kontrola jakości jest ściśle kontrolowana na wszystkich poziomach. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!