Części do tłoczenia sprzętu elektrycznego, jakie są metody zapobiegania tłoczeniu skaczących żetonów + ogólne rozwiązanie części do tłoczenia

Pracownicy produkcyjni odpowiedzialni za okucia i tłoczenie części sprzętu elektrycznego powiedzieli, że przyczyny powodujące skakanie chipów są bardzo skomplikowane i istnieje wiele sposobów, aby im zapobiec. Poniżej znajduje się proste zrozumienie rozwiązania Xiaoshuo na zjawisko chip jumpingu w praktyce i nauce. Pozwólmy wszystkim zrozumieć to razem: 1. Zmniejsz siłę adsorpcji pomiędzy stemplem a gruzem (1) Otwarte rowki na stemplu W przypadku stempli o stosunkowo dużym przekroju i regularnej symetrii można wyszlifować na środku mały rowek, aby zmniejszyć powierzchnię styku pomiędzy stemplem a odpadem (jak pokazano na rysunku 2).　　(2) W przypadku stempli o większych przekrojach i nieregularnych kształtach można użyć diamentowych prętów szlifierskich, aby wyszlifować na nich wgłębienia.　　(3) W projekcie do stempla dodano otwory wydmuchowe, aby wydmuchać powietrze i zapobiec przeskakiwaniu wiórów. 2. Zwiększ tarcie (siła docisku) krawędzi tnącej matrycy o odpad. 　　 (1) W przypadku płytek lub matrycy kombinowanej można zastosować kołek do zasłonięcia miejsca około 1 mm poniżej krawędzi skrawającej, aby zwiększyć ilość odpadów. Tarcie (siła docisku) w matrycy.　　(2) W przypadku technicznych etapów pomocniczych, takich jak krawędź boczna, krawędź tnąca stacji dystrybucji materiału itp., kształt odpadu może być odpowiednio skomplikowany, aby zwiększyć siłę zaciskania odpadu w matrycy, zapobiegając w ten sposób przeskakiwaniu wiórów.　　3. Inne 　　(1) Użyj odkurzacza, aby odessać odpady, aby zapobiec skakaniu wiórów. Użyj odkurzacza na dnie dolnej formy, aby wytworzyć podciśnienie w celu odsysania odpadów. Eksperymenty wykazały, że jest to również dobry sposób na zapobieganie podskakiwaniu odłamków.　　(2) W przypadku niektórych małych stempli podczas wykrawania otwór zaślepiający nie powinien być zbyt mały, w przeciwnym razie spowoduje to gromadzenie się zanieczyszczeń w wyniku przyciągania elektrostatycznego odpadów.　　(3) Utrzymuj ostre krawędzie stempla i matrycy oraz dodaj odpowiednią ilość oleju chłodząco-smarującego, co jest również pomocne w zapobieganiu przeskakiwaniu wiórów. Sprzęt, 15 lat skupiania się na częściach do tłoczenia sprzętu elektrycznego, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i jedwab- podobnie jak dokładność tłoczenia do 0,01 mm, surowce są importowane i pochodzą z oryginalnej fabryki spełniającej standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!