Tłoczenie części sprzętu elektronicznego i elektrycznego, jakie są zalety precyzyjnej obróbki tłoczenia + zwiększenie wydajności produkcji o 17%

Technicy zajmujący się sprzętem producenta odpowiedzialnego za produkcję części do tłoczenia sprzętu elektronicznego i elektrycznego powiedzieli o zaletach precyzyjnej obróbki tłoczenia. Powieść podsumowuje pewne informacje na podstawie rzeczywistej produkcji. Podzielmy się z Tobą: 1. Obróbka tłoczenia ma wysoką wydajność produkcji i działanie. Wygodna, łatwa do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek, a nawet tysięcy razy na minutę. Istnieje możliwość wytłoczenia wytłoczonej części. 2. Podczas tłoczenia, ponieważ forma gwarantuje dokładność wielkości i kształtu części tłoczących i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczących, a żywotność formy jest ogólnie dłuższa, jakość tłoczenia jest stabilna, wymienność jest dobry i ma „identyczną” cechę. 3. Tłoczenie umożliwia obróbkę części o dużym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegary, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także efekt odkształcenia na zimno i utwardzania materiału podczas tłoczenia, oraz wytrzymałość i sztywność tłoczenia. Obie są wyższe. 4. Tłoczenie na ogół nie generuje wiórów i skrawków, zużywa mniej materiału i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię, a koszt części do tłoczenia jest niższy. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia sprzętu elektronicznego i elektrycznego, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 inżynierów Ru0026D i projektantów, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie i dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony czasy wykrawania, dokładność tłoczenia może wynosić do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Przez ostatnie 15 lat byłem sumienny i oddany wynikom Twoich potrzeb tylko i wyłącznie wynikom Twojej pracy!