Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Części do tłoczenia sprzętu elektronicznego, wiedza projektowa na temat wykonywania pływających i tonących końcówek matryc do tłoczenia
W przypadku części do tłoczenia sprzętu elektronicznego, podczas projektowania i wykonywania matryc, konieczne będą etapy pozycjonowania pływających i tonących końcówek. Ma to umożliwić kontrolę pozycjonowania nadawy podczas ciągłej produkcji form. Drobny błąd będzie miał poważne konsekwencje. Xiaoshuo rozumie razem z Tobą: aby zapewnić dokładne podawanie materiału i uniknąć zarysowania powierzchni roboczej matrycy, ogólnie rzecz biorąc, cewkę należy podnieść, aby zmniejszyć opór podawania. Z tego powodu na szerokości materiału stosuje się prowadnice boczne, dociski boczne i pływaki. Marketing materialny. Boczna płyta prowadząca i boczny blok dociskowy służą do pozycjonowania ciągłej formy od strony materiału z mniejszą precyzją, a pływający kołek materiału służy do pozycjonowania ciągłej formy od strony materiału z dużą precyzją. Trzpień pływakowy ma wysokie wymagania dotyczące odstępu, a precyzja szerokości cięcia cewki jest również bardzo wysoka, a cewki nie można zginać wzdłużnie. Prowadząc materiał, cewka jest wkładana w rowek sworznia pływaka i przesuwa się w rowku. Dlatego szerokość rowka sworznia pływaka nie powinna być ani za duża, ani za mała. Jeśli materiał jest za duży, będzie się on kołysał w górę i w dół, a jeśli będzie za mały, zostanie zaciśnięty, co spowoduje podawanie cewki. Z tego powodu szerokość rowka zaprojektowanego rowka sworznia pływakowego powinna być 1,5-2 razy większa od grubości cewki. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupiającej się na częściach do tłoczenia sprzętu elektronicznego, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów matryc do tłoczenia, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 kontrole jakości wyłącznie w celu kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!