Wymagania jakościowe fabryki tłoczenia elektronicznego dla części do tłoczenia metali

Zakład przetwórstwa części do tłoczenia, obróbka części do tłoczenia metali, części do tłoczenia metali, części mechaniczne itp. W branży obróbki części do tłoczenia istnieje wiele produktów do tłoczenia metali o różnych funkcjach; używany do wewnętrznego precyzyjnego stemplowania elektronicznego, takiego jak części elektroniczne telefonów komórkowych. Wymagania dotyczące jakości produktów są wyższe; fabryka części do tłoczenia elektronicznego ma bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące przetwarzanych i produkowanych części do tłoczenia metali. Kształt i rozmiar części tłoczonych: większa precyzja, przede wszystkim wymagania dotyczące części giętych: 1. Kształt giętych części powinien być możliwie jak najbardziej symetryczny, a promień gięcia nie powinien być mniejszy niż minimalny promień gięcia dozwolony przez materiał. 2. Zakrzywiony bok jest zbyt krótki, aby można go było łatwo uformować, dlatego prosta część zakrzywionego boku powinna mieć h>2δ. Jeśli h ma być bardzo krótkie, należy pozostawić odpowiedni margines na zwiększenie h, a następnie odciąć dodany metal po zgięciu. 3. Podczas gięcia części z otworami należy unikać deformacji otworów. Po drugie, wymagania dotyczące części do głębokiego tłoczenia: 4. Kształt metalowych części tłoczonych powinien być prosty, a głębokość nie powinna być zbyt duża. Aby zminimalizować liczbę razy rysowania i ułatwić formowanie; 5. Promień zaokrąglenia metalowych części tłoczonych nie powinien maksymalnie zwiększać procedury procesu, w przeciwnym razie wydłuży się czas ciągnienia, zwiększy się liczba form, łatwo będzie wytworzyć odpady i zwiększyć koszty. To, czy matryca zastosowana w metalowych częściach tłoczonych przyjmuje elastyczną płytę wyładowczą, czy stałą płytę wyładowczą, zależy od wielkości siły wyładowczej, a głównym czynnikiem jest grubość materiału. Wraz ze zwiększeniem siły sprężystości elementu elastycznego formy (np. poprzez zastosowanie sprężyny prostokątnej), siła wypływu elastycznej płyty wyładowczej znacznie wzrasta. Zgodnie z obecną sytuacją, gdy grubość materiału wynosi około 2 mm lub mniej, stosuje się elastyczną płytę wyładowczą, a stała płyta wyładowcza jest bliższa rzeczywistości, gdy grubość materiału jest większa niż 2 mm. Grubość materiału dziurkowanego przez tę formę wynosi 1 mm, dzięki czemu można zastosować elastyczne płyty wyładowcze; rekomendacja artykułu: krótkie wprowadzenie do problemów procesowych obróbki części tłoczących Poprzedni post: krótkie wprowadzenie do problemów procesowych obróbki części tłoczących