Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Witam wszystkich, jestem producentem osłon sprzętu odpowiedzialnym za produkcję osłon lamp elektronicznych. Dzisiaj Xiaoshuo ze sprzętu komputerowego przekazuje Ci wiedzę na temat osłon ekranujących. Rzućmy okiem! Projekt obudowy ekranującej telefon komórkowy. Osłona ekranująca to osłona ze stopu metalu, która jest istotnym elementem ograniczającym promieniowanie wyświetlacza. Zastosowany w produktach MID lub VR może skutecznie zmniejszyć wzajemne zakłócenia pomiędzy modułami. Jak pokazano na rysunku, jest to powszechne w izolacji między głównym modułem funkcyjnym sterowania a modułem zasilania i modułem Wi-Fi. Xiaoshuo zabiera wszystkich na spotkanie? Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę przy projektowaniu osłony ekranującej płytę główną: Ogólnie rzecz biorąc, istnieją produkty wykorzystujące komunikację bezprzewodową, a ramki ekranujące są zwykle projektowane na płytce drukowanej (w celu izolowania zakłóceń elektromagnetycznych (EMI), ale ramka ekranująca powinna być używany. Do działania potrzebne są zazwyczaj dwie części, jedna to rama osłony, w której części są wykonane z wykorzystaniem technologii SMT, a druga to osłona osłony. W takim przypadku należy otworzyć więcej niż dwa zestawy form do pras. Powierzchnia ramy tarczy jest w większości pusta. Jest przyspawany bezpośrednio do płyty głównej. Osłona ekranująca jest zapinana po bokach i mocowana bezpośrednio na ramie ekranującej. Ułatwia to demontaż ramki ekranującej bez konieczności zdejmowania ramki ekranującej podczas demontażu i naprawy. W produktach MID lub VR. Przy projektowaniu PCB często ekranujemy niektóre moduły. 1. Moduł zasilania (PMU+DCDC+LDO): Zwykle moduł zasilania znajduje się na płytce drukowanej jako źródło ciepła i źródło zakłóceń i dobrze jest dodać do niego osłonę ekranującą. Zmniejsz zakłócenia promieniowania zewnętrznego. 2. Moduł główny (CPU+DDR+Flash[EMMC]): Moduł podstawowy to podstawowa część płytki PCB. Stabilna i niezakłócona praca jest ważnym elementem stabilności systemu. Moduły narażone na zakłócenia zewnętrzne są zwykle projektowane z osłoną ekranującą. 3. Moduły Wi-Fi i Bluetooth: Wraz ze stałym wzrostem integracji modułów, moduł Wi-Fi integruje również wiele innych funkcji, takich jak Bluetooth. Im bardziej zintegrowany, tym oczywiście będzie zakłócał odbiór sygnałów WiFi. Innym głównym źródłem zakłóceń są komponenty na płytce drukowanej. Obwody wysokiej częstotliwości, gdy działają, będą wytwarzać silne zakłócenia. W tej chwili większość producentów marek zastosuje obróbkę ekranującą, usunie lub Aby zmniejszyć zakłócenia między płytą główną a anteną, dobrym wyborem będą metalowe osłony. Potrafią skutecznie ekranować wpływ fal elektromagnetycznych na obwód wewnętrzny. Oczywiście blokują również promieniowanie powstające wewnątrz fal elektromagnetycznych. Oczywiście ważniejsze jest także umiejscowienie anteny, a generalnie jest ona umieszczona w stosunkowo czystym miejscu z boku płytki, zademonstrowano moduł Wi-Fi Bluetooth z osłoną ekranującą. Panie. Firma Denga znajduje się w Chengdu, firmie technologicznej produkującej moduły WIFI. Z różnych powodów p. Deng poszukuje producenta osłon ekranujących. Według znajomego skontaktowałem się ze sprzętem w Dongguan. Sprzęt jest producentem osłon ekranujących Dongguan z 15-letnim doświadczeniem i zna drogę. Około godzinę po tym, jak p. Deng przesłał rysunki, projekt dokładnie ocenił wykonalność rysunków. Następnie dokowanie biznesowe było również bardzo płynne. Natychmiast przystąpiono do pracy nad ręcznym prototypem. Próbka została wyprodukowana w ciągu dwóch dni, a prototyp został pomyślnie przetestowany w niecały tydzień, po czym wszedł w ogniwo otwarcia formy. Osłona ekranująca modułu WIFI nie jest zbyt duża. Czas tego rodzaju formy można zainstalować w fabryce Dongguan Shield w jeden dzień i prawie ukończyć w dwa dni. Próbka pleśni jest potwierdzana w ciągu tygodnia. Następnie rozpocznie się masowa produkcja, od pierwszej komunikacji do masowej produkcji. Dostawa, całkowity czas to pół miesiąca. Doskonale dotrzymuje terminu dostawy określonego przez Pana. Deng i klient. Wybierz sprzęt i szanuj wszystkie swoje potrzeby. Sprzęt, 15 lat skupienia się na ekranowaniu rur elektronicznych, posiada warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, ma ponad 20 inżynierów Ru0026D i projektantów form, ponad 20 000 zestawów niestandardowych doświadczeń w produkcji form do tłoczenia, siedem patentów na technologię precyzyjnego rdzenia tłoczącego, setki precyzji sprzęt do przetwarzania i produkcji oraz zdolność produkcyjną na poziomie 3 milionów stempli dziennie. Precyzja stemplowania przypominającego jedwab może osiągnąć 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych, indywidualna usługa śledzenia części niestandardowych, niestandardowe części do tłoczenia są oceniane w ciągu 1 godziny, a części do tłoczenia są dostarczane w ciągu 2 dni w celu sprawdzenia i 4 dni na uwolnienie pleśni. Przyspiesz u200bu200bskróć czas wprowadzania na rynek nowych produktów klientów w ciągu 5–9 dni. Może szybko rozwiązać krytyczne czasowo problemy związane z dostosowywaniem przetwarzania części do tłoczenia, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, pozwól wybrać, bądź spokojny i spokojny!