Czynniki wpływające na konstrukcję i układ precyzyjnej matrycy tłoczącej

1. Układ wnęki. Określ liczbę wnęk i ich rozmieszczenie zgodnie z charakterystyką struktury geometrycznej części z tworzyw sztucznych, wymaganiami dotyczącymi dokładności wymiarowej, wielkością partii, trudnością w produkcji precyzyjnych form do tłoczenia i kosztem. 2. Określ powierzchnię podziału. Położenie powierzchni podziału powinno sprzyjać obróbce formy, odpowietrzaniu, wyjmowaniu z formy i formowaniu, a także zapewniać jakość powierzchni wykrawanych części. 3. Określić system zalewania (kształt, umiejscowienie i rozmiar profilu głównego, profilu pomocniczego i zasuwy) oraz układ wydechowy (metoda odsysania, położenie szczeliny wydechowej, rozmiar). 4. Wybierz metodę wyrzutu (wypychacz, rura, płyta dociskowa, wyrzut kombinowany), określ metodę obróbki podcięcia i metodę wyciągania rdzenia. 5. Określ sposób chłodzenia i ogrzewania, kształt i położenie rowka grzejnego i chłodzącego oraz miejsce montażu elementu grzejnego. 6. W zależności od materiału matrycy do precyzyjnego tłoczenia, obliczeń wytrzymałościowych lub danych empirycznych określ grubość i wymiary zewnętrzne części matrycy do precyzyjnego tłoczenia, strukturę zewnętrzną oraz wszystkie połączenia, pozycje pozycjonowania i prowadnice. 7. Określ strukturę głównych części tworzących i części konstrukcyjnych. 8. Rozważ wytrzymałość każdej części formy, oblicz rozmiar roboczy uformowanej części. Powyższe 8 kroków zostało rozwiązanych, a struktura precyzyjnej matrycy do tłoczenia została naturalnie rozwiązana. Następnie przystąp do narysowania szkicu struktury formy, aby przygotować się do formalnego rysunku. Informacje kontaktowe Precision: Precision życzy wszystkim szczęśliwego nowego roku i wszystkiego najlepszego. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, możesz zeskanować poniższy kod QR i obserwować oficjalne konto. , Zaangażowany w najbardziej profesjonalny na świecie zakład precyzyjnego tłoczenia części elektronicznych