loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu części do tłoczenia metalu

Projektując części do tłoczenia metalu, oprócz tego, że zaprojektowane części do tłoczenia metalu spełniają wymagania produktu, należy również zapewnić możliwość wytwarzania części do tłoczenia metalu. Tak zwana zdolność produkcyjna części do tłoczenia odnosi się do możliwości dostosowania części do procesu tłoczenia, to znaczy do tego, czy zaprojektowane części do tłoczenia mogą spełniać wymagania procesowe obróbki tłoczenia pod względem kształtu strukturalnego i dokładności wymiarowej. Praktyka wykazała, że ​​przetwarzalność części tłoczonych jest bezpośrednio związana z trudnością obróbki części, jakością produktów oraz poziomem wydajności pracy i korzyści ekonomicznych. W produkcji tłoczenia bardzo ważną pozycję zajmuje zdolność produkcyjna części do tłoczenia metalu. Dlatego przy projektowaniu części tłoczonych należy przestrzegać następujących zasad projektowania, zgodnie z możliwościami produkcyjnymi produktu. 1. Części tłoczone z metalu muszą spełniać wymagania użytkowe i parametry techniczne produktu oraz być łatwe w montażu i naprawie. 2. Części tłoczone metalem muszą być korzystne, aby poprawić stopień wykorzystania materiałów, zmniejszyć rodzaje i specyfikacje materiałów oraz używać tanich materiałów, jeśli jest to dozwolone. 3. Metalowe części tłoczone muszą mieć prosty kształt i rozsądną konstrukcję, aby uprościć konstrukcję formy i zoptymalizować liczbę procesów, to znaczy zakończyć obróbkę całej części najmniejszym i najprostszym procesem tłoczenia. Staraj się nie używać innych metod przetwarzania, a to sprzyja operacji tłoczenia, ułatwia organizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji oraz poprawia wydajność pracy. 4. Pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania staraj się obniżyć stopień dokładności wymiarowej i stopień chropowatości powierzchni części tłoczonych. 5. Zaprojektowane części tłoczone powinny być przetwarzane w miarę możliwości przy użyciu istniejącego sprzętu, wyposażenia procesowego i przebiegu procesu, co sprzyja wydłużeniu żywotności matrycy. Sprzęt koncentruje się na precyzyjnym tłoczeniu od 15 lat, pobieraniu próbek w 2 dni, wysyłce w 3 dni, formowaniu w 4 dni, 20-osobowy zespół projektowy, bezpłatne pobieranie próbek, bezpłatne otwieranie form w przypadku dużych ilości, może zaoszczędzić klientom wymienione nowe produkty firma jest producentem części do tłoczenia sprzętu. Zachęcamy do wyboru telefonu konsultacyjnego:

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect