Technologia wiercenia elementów złącznych

Zapięcia są nieodzowną częścią wyposażenia. Dzisiaj przyjrzymy się działaniu elementów złącznych na sprzęcie. Zależy to od charakteru technologii wiercenia i zależy od skuteczności i dokładności fundamentu ściennego o dużej objętości. Wiercenie, wiercenie w budynku murowanym, nie jest operacją wycinania otworów w drewnie i metalu, ale procesem szlifowania i skrobania. Wiertło ulegnie zużyciu podczas procesu wiercenia.

Istnieje sześć popularnych typów metod technologii wiercenia elementów złącznych:

1. Ręczna wiertnica udarowa: Metoda ta jest nie tylko powolna, ale także pracochłonna, zwłaszcza przy wierceniu twardych ścian.

2. Ręczna wiertarka obrotowa: Ta metoda jest wolniejsza przy wierceniu twardych ścian, zwłaszcza większych otworów. (Przewodnik: Dwie technologie zapobiegające poluzowaniu się połączeń mechanicznych)

3. Elektryczna wiertarka obrotowa: Ta metoda zapewnia wysoką dokładność wiercenia i nadaje się do ścian z bardziej miękkich materiałów, takich jak zwykłe ściany z cegły lub ściany z lekkiego betonu.

4. Elektryczna wiertnica obrotowo-udarowa: Ta metoda umożliwia dokładne wiercenie otworów w ścianach z twardego materiału. Ta metoda jest odpowiednia dla większości gniazd ściennych o dużej pojemności, z wyjątkiem szczególnie twardych gniazd ściennych.

5. Elektryczna wiertnica udarowa: Ta metoda nadaje się do wiercenia otworów w gęstym betonie i twardych materiałach murowych, z dużą prędkością i dużą dokładnością, a średnica wiercenia może osiągnąć 29 mm.

6. Pneumatyczna wiertarka udarowa: Jest to najszybsza metoda, ale dokładność i kształt otworu nie zawsze spełniają wymagania. Metoda ta nadaje się do wiercenia otworów o dużej średnicy pod osprzęt budownictwa cywilnego o dużej wytrzymałości.

Więcej powiązanych wiadomości z branży matryc do tłoczenia sprzętu: