Płaskie podkładki mocujące, jakie są zalety i wady podkładek płaskich + Surowce klasy BMW to solidne mocowanie

Technicy odpowiedzialni za produkcję okuć do podkładek płaskich elementów złącznych stwierdzili, że podkładki płaskie i podkładki sprężyste są podkładkami znanymi i często używanymi. Ze względu na odmienną charakterystykę tych dwóch elementów, w rzeczywistym zastosowaniu należy je rozróżnić, w przeciwnym razie nie tylko uszczelka nie będzie mogła spełnić swojej roli, ale także może powodować niepotrzebne problemy. Jako członek No.1 musimy spróbować przeanalizować zalety i wady podkładek płaskich i podkładek sprężystych, abyśmy mogli lepiej je zastosować. Poniższe Xiaoshuo pozwala przyjrzeć się zaletom i wadom podkładek płaskich i podkładek sprężystych: 　　podkładki płaskie są powszechnie używane w celu zwiększenia powierzchni styku pomiędzy częściami, a ich zalety i wady są przedstawione w następujący sposób: 　　zalety: 　　①Może chronić przez zwiększenie powierzchni styku Części nie są uszkodzone; 　　② Zwiększając powierzchnię styku, zmniejszając ciśnienie między nakrętką a sprzętem, aby odgrywać rolę ochronną.　　 Wady: 　　①Płaska podkładka nie może pełnić roli antywibracyjnej; 　　②Płaska podkładka nie ma również działania zapobiegającego poluzowaniu.　　 Podkładki sprężyste mogą polegać na własnej sile sprężystej, aby zapobiec poluzowaniu. Jego zalety i wady to: 　　 zalety: 　　①podkładki sprężyste mają dobre działanie zapobiegające poluzowaniu; 　　②podkładki sprężyste mają dobrą odporność na wstrząsy; 　　③niski koszt produkcji; 　　④Łatwy w instalacji. Wady: Na podkładki sprężyste duży wpływ ma materiał i proces. Jeśli materiał nie jest dobry, obróbka cieplna nie jest dobrze opanowana lub nie przeprowadzono innych procesów, łatwo jest pęknąć. Dlatego musisz wybrać niezawodnego producenta, jakim są nasze produkty. Jakość nr. 1 jest dźwignią i godna zaufania! W rzeczywistym użyciu, ze względu na różne zastosowania podkładek płaskich i podkładek sprężystych, w wielu przypadkach stosuje się je w połączeniu ze sobą, co może chronić części, zapobiegać poluzowaniu się nakrętek i jednocześnie zmniejszać wibracje, co jest świetne Wybór. Sprzęt, 15 lat skupiania się na podkładkach płaskich elementów złącznych, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnej obróbki, ponad 20 000 zestawów dostosowanych do indywidualnych potrzeb form podkładek płaskich, ponad 20 inżynierów projektantów Ru0026D, dokładność tłoczenia podkładek płaskich może osiągnąć 0,01 mm , płaskie Precyzja podkładki może osiągnąć 0,01 mm, a 16 kontroli jakości ściśle kontroluje jakość surowców warstwa po warstwie. Może szybko rozwiązać dla Ciebie problem czasu, dokładności i jakości!