Niewiele osób wie, jak zwiększyć żywotność precyzyjnej matrycy, mówi sprzęt

Forma jest niezbędnym wyposażeniem procesowym w procesie produkcji precyzyjnych części do tłoczenia, który decyduje o jakości, żywotności i zdolności produkcyjnej produktu, więc jak przedłużyć żywotność formy? Aby uniknąć utraty wielkości roboczej z powodu częstego zużycia w procesie produkcji form, znaczenie poprawy odporności na zużycie nie tylko zwiększa żywotność formy do tłoczenia, ale także zapewnia jakość wytwarzanych produktów i poprawia wydajność produkcji. W szczególności istnieją następujące 1. Rozsądne kucie i obróbka cieplna precyzyjnych części matryc do tłoczenia. Wybierając dobre materiały na matryce, wymagana jest rozsądna obróbka cieplna w przypadku materiałów z tego samego materiału i różnych właściwości. Dlatego przy produkcji matryc do tłoczenia należy w miarę opanować proces obróbki cieplnej. 2. Prawidłowo wybierz materiał formy do precyzyjnych części tłoczących. Różne materiały mają różną wytrzymałość i wytrzymałość. W pewnych warunkach zastosowanie dobrych materiałów może kilkukrotnie zwiększyć trwałość. Dlatego, aby poprawić trwałość tłocznika, należy wybrać dobre materiały. 3. Konstrukcja precyzyjnych form do tłoczenia i to, czy projekt jest uzasadniony, jest podstawą poprawy trwałości form. Dlatego przy projektowaniu wykrojnika należy podjąć skuteczne działania mające na celu poprawę trwałości wykrojnika, takie jak żywotność wykrojnika do małych otworów, co często odbija się na wykrojniku do wybijania małych otworów. W projekcie długość małego stempla powinna zostać maksymalnie skrócona, aby zwiększyć siłę. Jednocześnie należy zastosować metodę tulei prowadzącej, aby wzmocnić mały stempel w celu ochrony. Powyżej znajduje się krótkie wprowadzenie do sprzętu Dongguan. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, zapraszamy do konsultacji: