Niewiele osób zna metodę kontroli źle precyzyjnych części tłoczących, sprzęt ci to powie

Metoda kontroli części tłoczących o niskiej precyzji: 1. Metoda kontroli zaokrąglonych narożników precyzyjnych części tłoczonych: kontrola wizualna i pomiar narzędzia kontrolnego promienia zaokrąglonych narożników nie są wystarczające, nie są wystarczająco jasne i gładkie. Zewnętrzne części osłony są niedozwolone. Nieregularne zaokrąglone rogi niektórych powierzchni montażowych i powierzchnie zakładkowe wewnętrznych części pokrywy nie tylko wpływają na wygląd precyzyjnych części tłoczonych, ale także poważnie wpływają na spawanie i montaż. 2. Metoda kontroli precyzyjnych części tłoczonych: kontrola wizualna. Obecność wżerów poważnie wpływa na jakość wyglądu części po malowaniu, a jest to wada, której klienci nie tolerują. Wżery o dużej powierzchni będą również wpływać na wytrzymałość i zmęczenie precyzyjnych części tłoczonych i nie będzie ich można odzyskać. 3. Metoda kontroli precyzyjnych wad materiałowych: standard wizualny: wytrzymałość materiału nie spełnia wymagań, ślady pozostawione przez walcowaną blachę stalową, zakładki, skórka pomarańczowa, smugi, luźna powierzchnia ocynkowana i łuszczenie się warstwy ocynkowanej. 4. Metody kontroli odkształceń (występy, wgłębienia, fale) precyzyjnych części tłoczonych: oględziny, szlifowanie kamieniem olejowym, dotykanie, olejowanie. Wady typu A: wady, których użytkownicy nie mogą zaakceptować. Użytkownicy bez przeszkolenia również mogą zauważyć, że typ A jest płaski. Po znalezieniu stawu precyzyjne części tłoczone należy natychmiast zamrozić. Wada typu B: Jest to wada nieprzyjemna. Jest to wada typu C, która jest namacalna, widoczna i możliwa do określenia na zewnętrznej powierzchni precyzyjnych części tłoczących: jest to wada wymagająca korekty, a większość z nich jest niejednoznaczna. W tym przypadku widać to dopiero po wypolerowaniu osełki. 5. Metoda kontroli zgrubności, wgnieceń i zarysowań precyzyjnych części tłoczonych: zewnętrzna powierzchnia zewnętrznego pokrycia nie może mieć szorstkości, zadrapań i wgnieceń; wewnętrzna powierzchnia pokrycia zewnętrznego nie może posiadać zarysowań wpływających na jakość powierzchni zewnętrznej. Wcięcie. Powierzchnia wewnętrznej osłony nie może posiadać poważnych rys i wgnieceń, które mogą spowodować pęknięcie części. 6. Metoda kontroli zmarszczek precyzyjnych części tłoczonych: wizualnie zewnętrzna okładka nie może mieć żadnych zmarszczek, które klienci mogliby łatwo wykryć, a wewnętrzna okładka nie może mieć poważnych zmarszczek, które mogłyby powodować nakładanie się materiału. Powyższe dotyczy metod kontroli wadliwych części do precyzyjnego tłoczenia, mam nadzieję, że będzie dla Ciebie pomocne