Pięć sposobów na zmniejszenie nierówności części do tłoczenia metalu

Większość przyczyn nierówności metalowych części tłoczonych jest spowodowana pyłem lub opiłkami żelaza przyczepionymi do surowców lub wyglądem formy, co pogarsza wygląd produktu, a także znacznie zmniejsza wydajność. Jak zatem uniknąć tego problemu? Poniższy artykuł podsumowuje 5 następujących metod zmniejszania nierówności części tłoczonych metalem w oparciu o praktykę. 5 metod zmniejszenia nierówności części tłoczących: 1. Kontrola i korekta matrycy ciągnącej: ciągnienie Formę przedłużającą należy regularnie sprawdzać i konserwować, aby zmniejszyć nierówności i utrzymać stabilny stan. Typową metodą jest użycie próbek do sprawdzenia zarysowań klejenia i powierzchni obróbczych uchwytu półfabrykatu (zaokrąglenie matrycy, filet stempla). 2. Kontrola i korekta matrycy tnącej: Przyczyną nierówności po procesie ścinania jest to, że podczas procesu ścinania wytwarza się proszek żelaza. Dlatego przed wykrawaniem należy obserwować proszek żelaza, aby uniknąć wystąpienia nierówności. 3. Właściwa prędkość manipulatora: W przypadku półautomatycznej produkcji matryc ciągnących, gdy stempel znajduje się w dolnym położeniu matrycy, a prędkość manipulatora jest duża, zadziory będą spadać na górną część stempla, powodując nierówności. Aby uniknąć tego rodzaju problemów, możemy wykonać test rozładowania części przed produkcją i rozsądnie ustawić prędkość i kąt rozładowania manipulatora, tak aby nie dotykał części i dolnej formy. 4. Sprawdź powierzchnię cięcia: Podczas cięcia materiału zwoju zużycie i uszkodzenie matrycy tnącej spowoduje wytworzenie dużej ilości drobnego proszku żelaza przyczepionego do krawędzi tnącej, dlatego przedtem należy sprawdzić powierzchnię podwójnego cięcia w obszarze materiału lub na linii prasy. produkcja tłoczenia i czyszczenie na czas Arkusz jest gratowany. 5. Kontrola urządzenia czyszczącego arkusze: Przed produkcją tłoczenia należy sprawdzić i przyciąć urządzenie czyszczące, aby mogło ono skuteczniej oczyścić arkusz. Jest to również bardzo konieczne i należy również zwrócić uwagę na szczelinę rolek i jakość oleju czyszczącego. Szczegółowa metoda polega na nałożeniu czerwonej farby na stalową płytkę, aby była czysta i osadzona. Obecnie sprawdź poprzedni kształt anulowanej czerwonej farby. Jeśli szybkość usuwania nie jest zgodna ze standardem, należy sprawdzić, przyciąć, oczyścić i osadzić. Gdy brakuje oleju czyszczącego, należy go w porę wyciąć. Opanowanie pięciu metod zmniejszania nierówności części do tłoczenia metalu może w jak największym stopniu uniknąć nierówności części do tłoczenia. Mam nadzieję, że ci to pomoże