Producent podkładek płaskich, 15 lat pomysłowości skupionej na krótkim przedstawieniu sposobu zapewnienia żywotności formy podkładki

Producenci podkładek płaskich przy produkcji i przetwarzaniu podkładek płaskich muszą projektować formy i przetwarzać formy podkładek płaskich. Jakie są zatem metody przetwarzania i produkcji, aby zwiększyć żywotność form uszczelek i poprawić wyniki zgodnie z wymaganiami klientów? Xiaoshuo zrozumie z tobą: 1. Udoskonalanie konstrukcji tłoczników Rozsądność projektu tłoczników jest podstawą poprawy trwałości tłoczników. Dlatego też przy projektowaniu tłocznika należy podjąć skuteczne działania mające na celu poprawę trwałości tłocznika. Na przykład żywotność matrycy do wykrawania małych otworów często znajduje odzwierciedlenie w matrycy do wykrawania małych otworów. W przypadku tego typu matrycy długość małego stempla należy w projekcie maksymalnie skrócić, aby zwiększyć wytrzymałość. Jednocześnie należy zastosować metodę tulei prowadzących, aby wzmocnić mały stempel w celu ochrony. 2. Prawidłowo wybierz materiały do ​​tłoczenia. Różne materiały matryc do tłoczenia mają różną wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie. Używanie dobrych materiałów w określonych warunkach może kilkukrotnie zwiększyć trwałość. Dlatego też, aby poprawić trwałość tłocznika, należy wybrać dobre materiały. 3. Rozsądne kucie i obróbka cieplna części matrycy do tłoczenia. Przy wyborze doskonałych materiałów na matryce wymagane jest rozsądne kucie i obróbka cieplna materiałów z tego samego materiału i różnych właściwości, co jest jednym z głównych sposobów poprawy trwałości tłoczników. Na przykład, jeśli podczas hartowania nastąpi przegrzanie, przedmiot obrabiany nie tylko stanie się zbyt kruchy, ale także łatwo spowoduje deformację i pękanie podczas chłodzenia, co zmniejszy trwałość. Dlatego przy produkcji matryc do tłoczenia należy w rozsądny sposób opanować proces obróbki cieplnej. 4. Rozsądnie zorganizuj proces produkcji matryc do tłoczenia i zapewnij dokładność przetwarzania. Dokładność wykonania tłocznika ma duży wpływ na trwałość tłocznika. Na przykład, ze względu na nierówną szczelinę montażową w wykrojniku, matryca często pęka pod działaniem siły ścinającej, co wpływa na żywotność wykrojnika. Jednocześnie wykończenie powierzchni tłocznika jest zbyt niskie, co również zmniejsza trwałość tłocznika. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienie się na producentach podkładek płaskich, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 ścisłych kontroli jakości . Możesz szybko rozwiązać krytyczny czasowo problem precyzyjnych części tłoczących, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!