Producent podkładek płaskich, zdolność produkcyjna 3 miliony wykrawania następnego dnia + zwiększenie żywotności formy

Producent podkładek płaskich, zgodnie z projektem każdej fabryki, zdolność przetwarzania jest inna, a żywotność matrycy do tłoczenia jest również inna. Jak poprawić żywotność formy płaskiej podkładki? Xiaoshuo ustala z tobą kilka punktów, które należy zrozumieć: 1. Ulepszanie konstrukcji tłoczników Rozsądność projektu tłoczników jest podstawą poprawy trwałości tłoczników. Dlatego przy projektowaniu wykrojnika należy podjąć skuteczne działania mające na celu poprawę trwałości wykrojnika, takie jak żywotność wykrojnika do małych otworów, co często odbija się na wykrojniku do wybijania małych otworów. W przypadku tego typu tłoczników należy w projekcie maksymalnie skrócić długość małego stempla, aby zwiększyć jego wytrzymałość, jednocześnie stosując metodę tulei prowadzących w celu wzmocnienia małego stempla w celu ochrony. 2. Prawidłowo wybierz materiały do ​​tłoczenia. Różne materiały matryc do tłoczenia mają różną wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na zużycie. W pewnych warunkach zastosowanie najwyższej jakości materiałów może kilkukrotnie zwiększyć trwałość. Dlatego, aby poprawić trwałość tłocznika, należy wybrać dobre materiały. 3. Rozsądne kucie i obróbka cieplna części matrycy do tłoczenia. Przy wyborze doskonałych materiałów na matryce wymagane jest rozsądne kucie i obróbka cieplna materiałów z tego samego materiału i różnych właściwości, co jest jednym z głównych sposobów poprawy trwałości tłoczników. Na przykład, jeśli podczas hartowania nastąpi przegrzanie, przedmiot obrabiany nie tylko stanie się zbyt kruchy, ale także łatwo spowoduje deformację i pękanie podczas chłodzenia, co zmniejszy trwałość. Dlatego przy produkcji matryc do tłoczenia należy w rozsądny sposób opanować proces obróbki cieplnej. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na producentach podkładek płaskich, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji niestandardowych form, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 kontroli jakości . Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!