Producent podkładek płaskich, skrupulatny projekt formy + 15 lat pomysłowości i skupienia na producencie

Dla producentów podkładek płaskich kluczową rolę w produkcji podkładek płaskich odgrywają tłoczniki. Zestaw kwalifikowanych matryc do tłoczenia płaskich podkładek może nie tylko zagwarantować jakość, ale także poprawić wydajność i obniżyć koszty. Xiaoshuo będzie z Tobą współpracować, aby zrozumieć niektóre szczegóły, na które należy zwrócić uwagę przy projektowaniu płaskich form podkładek: 1. Powinien być bardziej kompletny w gromadzeniu informacji o projekcie ulepszenia formy do tłoczenia i głębokości projektu. Dokładnie poznaj możliwości adaptacji matryc i sprzętu do tłoczenia. 2. Udoskonalenie procesu projektowania matryc do tłoczenia metali polega głównie na trudności w tłoczeniu metali na kwalifikowanych materiałach. Ulepszony proces projektowania matrycy do tłoczenia powinien uwzględniać dogłębne zrozumienie właściwości użytkowych materiału i dokładności przetwarzania, a proces doskonalenia jest zgodny z warunkami podkładek płaskich. Dostarczona matryca do tłoczenia płaskiej podkładki ma wysoką zdolność produkcyjną. 3. Jeśli chodzi o ulepszenie planu projektowego matrycy do tłoczenia podkładek płaskich, matryca do tłoczenia metalu powinna ściśle realizować sekwencję kroków podstawowego procesu, dokładnie łączyć i koordynować konkretne procesy, kompleksowo analizować proces oraz dokładnie budżetować koszty i wielkość, budowa i rodzaj tłocznika do metalu. . 4. Przy obliczaniu ulepszenia procesu projektowania matrycy tłoczącej należy ściśle kontrolować dokładność doskonalenia procesu, a parametry dokładnego obliczania materiałów materiałowych, obliczania układu, analizy formowania, tolerancji sprzętu, ciśnienia tłoczenia metalu i wewnętrznego luzu części powinny być dokładnie obliczony. 5. Jeśli chodzi o udoskonalanie rysunków projektowych matryc do tłoczenia, precyzja rysunków jest stale poprawiana, a szczegóły są ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że matryca do tłoczenia metalu osiąga wysoki stopień dokładności. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na producentach podkładek płaskich, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnej obróbki, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony uderzeń, dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 kontroli jakości Surowe kontrole na wszystkich poziomach. Może szybko rozwiązać krytyczny problem części do tłoczenia metalu, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybieraj, wybieraj, bądź pewien!