Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Technicy zajmujący się sprzętem producenta części do tłoczenia okuć meblowych powiedzieli, że gdy fabryki tłoczenia produkują części do tłoczenia, często powstają różne defekty. Poniższy Xiaoshuo analizuje przyczyny i zapewnia środki zapobiegawcze w oparciu o konkretne praktyki i dzieli się z Tobą: Części Podczas zginania rozmiar i kształt są nieograniczone. 1) Powody: odbicie materiału powoduje, że produkt nie jest kwalifikowany; pozycjoner jest zużyty i zdeformowany, a umiejscowienie listwy jest niedokładne i należy go wymienić na nowy; w matrycy gnącej bez prowadnicy. Podczas regulacji na prasie nieprawidłowe ustawienie dolnego martwego położenia suwaka prasy spowoduje również nieodpowiedni kształt i rozmiar giętej części; urządzenie dociskowe formy ulega awarii lub w ogóle nie wywiera efektu docisku i należy ponownie wyregulować siłę docisku lub wymienić sprężynę dociskową, aby działała prawidłowo. 2) Środki mające na celu zmniejszenie sprężynowania: wybierać materiały do tłoczenia o dużym module sprężystości i małej granicy plastyczności oraz stosunkowo stabilnych właściwościach mechanicznych; zwiększyć proces korekcji i zastosować gięcie korekcyjne zamiast swobodnego gięcia; materiał należy wyżarzać przed zginaniem, aby materiał utwardzony na zimno wcześniej zmiękł. Następnie należy go wygiąć i nadać mu odpowiedni kształt; jeśli kształt uległ odkształceniu w procesie tłoczenia i jest trudny do usunięcia; należy wymienić lub przyciąć nachylenie stempla i matrycy, a szczelina pomiędzy stemplem a matrycą powinna być równa mniejszej grubości materiału; zwiększyć szczelinę pomiędzy matrycą a przedmiotem obrabianym Powierzchnia styku zmniejsza powierzchnię styku stempla z przedmiotem obrabianym; przyjęto metodę „nadmiernej korekcji”, aby zmniejszyć wpływ sprężynowania. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia okuć meblowych, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i jedwabistość dokładność tłoczenia do 0,01 mm, surowce są importowane i oryginalne krajowe fabryki standardowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!